西格數(shù)據(jù)生產(chǎn)項(xiàng)目管理系統(tǒng)正式發(fā)布！助力企業(yè)把控生產(chǎn)進(jìn)度（西格數(shù)據(jù)科技有限公司）
在西格產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)的努力下，西格數(shù)據(jù)正式發(fā)布項(xiàng)目管理系統(tǒng)V1.0版本，該系統(tǒng)主要應(yīng)用于工廠新產(chǎn)品放行、人員培訓(xùn)等流程長、任務(wù)多等場景。項(xiàng)目管理系統(tǒng)的發(fā)布進(jìn)一步豐富了西格產(chǎn)品矩陣，為精密制造企業(yè)提供精密制造數(shù)字化工廠系統(tǒng)全套解決方案。
解決痛點(diǎn)·量身打造
工廠管理團(tuán)隊(duì)在處理新產(chǎn)品放行等一系列復(fù)雜流程時(shí)，經(jīng)常面臨進(jìn)度追蹤難、異常情況突發(fā)、成果文件管理混亂等方面的問題。在面對(duì)這些問題時(shí)，員工通常通過紙質(zhì)文件存檔、線下開會(huì)或制作各種excel統(tǒng)計(jì)表等方式來解決，但是采用這些方式往往解決效率不高，同時(shí)會(huì)給員工帶來繁重工作量。
西格項(xiàng)目管理系統(tǒng)從項(xiàng)目計(jì)劃制定到結(jié)果文件收集實(shí)現(xiàn)了項(xiàng)目的全流程管理與過程管控，幫助員工提高工作效率、減輕工作負(fù)擔(dān)、縮短項(xiàng)目進(jìn)程、降低管理成本。
1.項(xiàng)目列表-把控狀態(tài)進(jìn)度
展示在系統(tǒng)中創(chuàng)建的所有項(xiàng)目，支持多維度篩選，支持進(jìn)度展示和逾期提醒，方便用戶實(shí)時(shí)掌握項(xiàng)目狀態(tài)和執(zhí)行進(jìn)度；遇到突發(fā)情況時(shí)，支持對(duì)項(xiàng)目進(jìn)行短暫凍結(jié)；支持查看、導(dǎo)出項(xiàng)目甘特圖及進(jìn)度流程圖，方便用戶進(jìn)行總結(jié)匯報(bào)。
2.項(xiàng)目創(chuàng)建&計(jì)劃安排
用戶創(chuàng)建項(xiàng)目時(shí)，除了配置管理人、交付日期等基礎(chǔ)信息外，還支持做精細(xì)化的任務(wù)安排，支持設(shè)置責(zé)任人、工作內(nèi)容等，系統(tǒng)可根據(jù)項(xiàng)目交付時(shí)間進(jìn)行自動(dòng)任務(wù)排期，讓每項(xiàng)工作風(fēng)險(xiǎn)可控、過程可追溯。
3.任務(wù)執(zhí)行
系統(tǒng)可根據(jù)項(xiàng)目計(jì)劃安排自動(dòng)發(fā)送郵件至相關(guān)責(zé)任人，對(duì)任務(wù)開始、變更、逾期等相關(guān)內(nèi)容進(jìn)行提醒。每項(xiàng)任務(wù)能夠詳細(xì)的記錄完成時(shí)間、工作內(nèi)容、結(jié)果文件、溝通記錄等相關(guān)信息。
4.異常反饋
項(xiàng)目執(zhí)行過程中可隨時(shí)進(jìn)行異常舉手，報(bào)告異常情況，尋求解決方案。系統(tǒng)記錄每次異常舉手具體原因與解決方案，方便用戶進(jìn)行項(xiàng)目復(fù)盤和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。
5.統(tǒng)計(jì)分析
系統(tǒng)支持通過多類型可視化圖表清晰的展示項(xiàng)目總體進(jìn)度，最終提升項(xiàng)目管理效率。能夠通過指定的數(shù)據(jù)樣式，對(duì)于項(xiàng)目管理過程數(shù)據(jù)的有效分析，從而實(shí)現(xiàn)資源的合理規(guī)劃，保證項(xiàng)目的正常進(jìn)度。
CAPP生產(chǎn)準(zhǔn)備管理
生產(chǎn)項(xiàng)目管理模塊屬于西格數(shù)據(jù)CAPP（生產(chǎn)準(zhǔn)備管理）系統(tǒng)功能模塊之一！該系統(tǒng)量身解決精密加工行業(yè)生產(chǎn)物料、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)環(huán)節(jié)等缺乏系統(tǒng)性管理，換型時(shí)間長損失大，生產(chǎn)準(zhǔn)備不齊全，生產(chǎn)材料管理混亂，庫存易丟失等痛點(diǎn)。
系統(tǒng)將包含：生產(chǎn)工藝管理、生產(chǎn)項(xiàng)目管理、生產(chǎn)材料管理、齊套性檢查以及換型管理等8個(gè)子模塊，并且配合豐富的BI圖表報(bào)表，結(jié)合員工操作、管理數(shù)據(jù)分析，最終達(dá)到提高精密加工環(huán)境中生產(chǎn)前準(zhǔn)備的效率，降低損失成本的效果！
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