倉庫管理有哪些普遍的痛點？
1.不容易找到貨物: 每個倉庫經(jīng)營者只能依靠經(jīng)驗記憶存儲貨物倉庫，不能清楚地知道每個貨物倉庫在哪里;
2.經(jīng)常丟單:倉管員使用紙質(zhì)銷售訂單提貨時，經(jīng)常丟單、漏單，導(dǎo)致部分采購訂單配送一半，不知道哪些貨物配送不全，需要重新補(bǔ)單；
3.作業(yè)進(jìn)行記錄管理混亂：倉庫管理員沒辦法統(tǒng)計數(shù)據(jù)倉庫操作工作人員作業(yè)量，也不清晰每個人揀貨作業(yè)情況，倉庫發(fā)錯貨找不到相關(guān)企業(yè)作業(yè)責(zé)任人，致使公司生產(chǎn)成本經(jīng)濟(jì)損失大。
4.效率低: 依靠人工存取，不能快速批量存取，效率低，準(zhǔn)確度低，容易出錯。
WMS訊商倉庫管理系統(tǒng)
針對以上痛點，倉儲管理系統(tǒng)的倉儲方案可以解決。
倉儲管理系統(tǒng)的倉儲方案簡介:
倉儲管理系統(tǒng)在倉儲過程中會生成一張入庫單，然后供應(yīng)商根據(jù)入庫單發(fā)貨。倉庫到貨后，倉儲人員會根據(jù)入庫單在倉儲管理系統(tǒng)中把貨物上架。掃描待上架商品的條碼后，系統(tǒng)會根據(jù)基本信息中的固定位置或倉庫中已有的位置，自動推薦適合入庫上架的位置，然后倉庫上架人員只需將商品放在推薦的位置即可，可以大大減少倉庫上架人員的工作量。
1、倉庫上架人員管理可以同時通過pda掃碼槍選擇銀行進(jìn)貨單模塊進(jìn)行按單上架，進(jìn)貨單內(nèi)貨物較多時可支持以及多人上架。
2、倉庫上架人員也可以進(jìn)行單獨使用掃描/人工智能揀選貨物，滿足企業(yè)貨物的零散上架。
3、批量條碼掃描可以直接采集貨物的入庫信息，支持貨物入庫記錄的便捷查詢。
當(dāng)貨物被接收并移動到貨架上時，貨架管理員需要知道貨架上的當(dāng)前倉庫、歷史倉庫以及附近的空置倉庫，為了更方便貨架，為了以后更快的提貨、盤點等，系統(tǒng)可以在整個倉庫運(yùn)行過程中，大量自動收集貨物的倉庫信息，并支持計算機(jī)上的倉庫管理員，快速查詢貨架上貨物的詳細(xì)信息和貨架上工作量的匯總報告。采購訂單上架后，系統(tǒng)可以自動發(fā)回采購訂單的附加指令[倉庫人員上架 上架時間] ，倉庫管理系統(tǒng)中的倉庫管理員也可以直接掌握上架情況。
出入庫管理系統(tǒng)的出庫計劃介紹；
出入庫信息管理控制系統(tǒng)在出庫環(huán)節(jié)中生成網(wǎng)絡(luò)銷售單，然后進(jìn)行銷售單自動數(shù)據(jù)同步到出入庫企業(yè)管理會計系統(tǒng)中，倉庫揀貨人員可以依據(jù)pda掃碼槍上銷售單開始揀貨，軟件實現(xiàn)自動推薦揀貨路徑和揀貨倉位，倉庫揀貨人員需要通過研究語音提醒自己尋找倉位，并掃描貨物條形碼確認(rèn)拿貨是否能夠正確，當(dāng)揀貨錯誤時系統(tǒng)設(shè)計自動語音報警，相較之前我們依賴倉庫揀貨人員的記憶發(fā)展經(jīng)驗，去尋找貨物存放倉位再揀貨的這種教學(xué)方式，不僅縮減了倉庫揀貨人員對于工作量，提高了產(chǎn)品出庫使用效率，而且成本大幅增加提高了出庫準(zhǔn)確率，規(guī)避了倉庫多發(fā)、錯發(fā)、漏發(fā)問題的產(chǎn)生。
1.PDA 掃碼槍可以直觀地顯示拾取銷售訂單的順序，即使對貨物不熟悉，也可以快速地拾取貨物;
2.系統(tǒng)支持自由搶單，多勞多得，提高了倉庫揀貨人員的積極性。在揀貨過程中，可以通過條形碼查看是否有錯誤報警提醒；
3.批量掃描條碼可以直接收集貨物出庫信息，支持方便查詢貨物出庫記錄。
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