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車(chē)間計(jì)件管理程序(車(chē)間計(jì)件管理程序有哪些)

1、目的:

為了更充分的挖掘員工及管理的潛能,提高生產(chǎn)效率,提升員工收入水平。

2、計(jì)件模式

計(jì)件 計(jì)時(shí)

計(jì)件:成熟產(chǎn)品

計(jì)時(shí):試產(chǎn)、新品(上線一個(gè)月內(nèi))、部門(mén)及線組間臨時(shí)借調(diào)

3、職責(zé)

3.1總經(jīng)理:

3.1.1負(fù)責(zé)公司計(jì)件工作開(kāi)展的倡導(dǎo)及推進(jìn)

3.1.2負(fù)責(zé)計(jì)件單價(jià)的核準(zhǔn)

3.1.3負(fù)責(zé)涉及相關(guān)費(fèi)用及薪資的批準(zhǔn)

3.1.4負(fù)責(zé)相關(guān)規(guī)范、流程及方案的批準(zhǔn)

3.1.5計(jì)件項(xiàng)目推進(jìn)、推廣總負(fù)責(zé)

3.2副總經(jīng)理:

3.2.1負(fù)責(zé)計(jì)件單價(jià)拆分核定

3.2.2負(fù)責(zé)公司計(jì)件的規(guī)范、方案、薪資統(tǒng)計(jì)的審核

3.2.3負(fù)責(zé)業(yè)務(wù)訂單的平衡方案制定及推進(jìn)

3.2.4負(fù)責(zé)計(jì)劃物控的物料供應(yīng)保障的方案及推進(jìn)

3.2.5負(fù)責(zé)協(xié)助總經(jīng)理將計(jì)件項(xiàng)目監(jiān)督執(zhí)行到位

3.3總經(jīng)理助理(廠長(zhǎng)):

3.3.1負(fù)責(zé)車(chē)間、班組、員工的宣導(dǎo)及溝通

3.3.2負(fù)責(zé)制定車(chē)間實(shí)施過(guò)程的管控細(xì)節(jié)的規(guī)范、形成表格化、文件化。

3.3.3負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)實(shí)際單價(jià)費(fèi)用的核算

3.3.4負(fù)責(zé)確保車(chē)間班組能順利的推進(jìn)實(shí)施并制定效率提升的階段性目標(biāo)

3.3.5負(fù)責(zé)車(chē)間計(jì)件、計(jì)時(shí)、損耗、及其它異常的薪資核算基礎(chǔ)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)匯總,提供給綜合管理部

3.3.6實(shí)施過(guò)程中各部門(mén)間的銜接協(xié)調(diào)

4、綜合管理經(jīng)理:

4.1部負(fù)責(zé)制定計(jì)件薪資計(jì)算實(shí)施方案

4.2搭建員工與公司管理溝通的橋梁(定期員工座談會(huì)、開(kāi)展合理化建議,走訪宿舍等)并制定文件化、表格化,統(tǒng)分的發(fā)揮員工的潛能、為員工搭建施展才華的平臺(tái),為公司挖掘人才、發(fā)現(xiàn)人才。

4.3負(fù)責(zé)定期組織相關(guān)生產(chǎn)、工程、品質(zhì)及總經(jīng)、副總經(jīng)理、總經(jīng)理助理進(jìn)行合理化建議的評(píng)審和管理提升的討論。對(duì)各項(xiàng)目并定出責(zé)任人、形成工作表格跟進(jìn),同時(shí)向集團(tuán)分管副總裁匯報(bào)

4.4負(fù)責(zé)按編制提供人員保障,離職人員及時(shí)補(bǔ)充到位

4.5負(fù)責(zé)后勤生活、安全保障

5、計(jì)劃科長(zhǎng):

5.1負(fù)責(zé)統(tǒng)籌安排轉(zhuǎn)工單、物料齊套、計(jì)劃排放

5.2生產(chǎn)訂單評(píng)審

5.3物料和計(jì)劃銜接配套跟進(jìn)安排

5.4生產(chǎn)交付計(jì)劃達(dá)成考核

6、計(jì)劃員:

6.1計(jì)劃以齊套為原則,密切關(guān)注物控、時(shí)刻相互緊密聯(lián)系溝通,當(dāng)天下午4:00前發(fā)放明天的生產(chǎn)計(jì)劃

6.2安排有等料生產(chǎn)的計(jì)劃時(shí),必須在計(jì)劃生產(chǎn)時(shí)間的前4小時(shí)要求物控將物料跟進(jìn)到位

6.3當(dāng)?shù)搅铣霈F(xiàn)有預(yù)見(jiàn)性的異常時(shí)、或是交付時(shí)間緊急變更時(shí),提前2個(gè)小時(shí)通知到相關(guān)的生產(chǎn)、工程、倉(cāng)庫(kù)等相關(guān)的部門(mén)進(jìn)行轉(zhuǎn)換線的準(zhǔn)備工作。

7、倉(cāng)庫(kù)科長(zhǎng):

7.1負(fù)責(zé)統(tǒng)籌倉(cāng)庫(kù)的齊套備料、完工入庫(kù)、運(yùn)輸交付及倉(cāng)庫(kù)日常的管理協(xié)調(diào)工作

7.2一、二、三廠間物料的調(diào)撥運(yùn)輸

7.3庫(kù)存管理、先進(jìn)先出、賬物一致

7.4次日生產(chǎn)計(jì)劃,當(dāng)天下班前備料齊套

7.5倉(cāng)庫(kù)物料進(jìn)出、調(diào)撥,系統(tǒng)及時(shí)錄入更新

8、倉(cāng)庫(kù)組長(zhǎng)(倉(cāng)管)

8.1接到生產(chǎn)計(jì)劃時(shí),安排各倉(cāng)管立即按生產(chǎn)順序先后進(jìn)行齊套備料,出現(xiàn)有不齊套或是其它異常時(shí)立即通知到生產(chǎn)、計(jì)劃、物控部門(mén)

8.2當(dāng)天下班前必須將次日早上開(kāi)線生產(chǎn)的物料準(zhǔn)備齊套,確保早上正常開(kāi)線。

8.3每天早上上班提前15分鐘到崗,提前做好上班前庫(kù)位的調(diào)整、物料的歸類、賬物得確認(rèn)及5S的整理工作

8.4一、二、三廠間調(diào)撥的生產(chǎn)物料,在生產(chǎn)時(shí)間前2個(gè)小時(shí)準(zhǔn)備到位。

9、工程科長(zhǎng):

9.1工藝安排指導(dǎo)

9.2產(chǎn)品BOM的錄入維護(hù)

9.3工裝夾具、設(shè)備的保障

9.4作業(yè)指導(dǎo)書(shū)編寫(xiě)

9.5工藝平衡、標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)、標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能的核定

10、生產(chǎn)科長(zhǎng):

10.1統(tǒng)籌車(chē)間整體生產(chǎn)工作、

10.2跨部門(mén)業(yè)務(wù)溝通協(xié)調(diào)

10.3協(xié)助總經(jīng)理助理(廠長(zhǎng))將各項(xiàng)工作執(zhí)行落實(shí)到位

10.4計(jì)劃交付達(dá)成的跟進(jìn)落實(shí)

10.5當(dāng)日完工合格品的計(jì)件統(tǒng)計(jì)核算

11、線長(zhǎng):

11.1負(fù)責(zé)一線員工的凝聚、鼓舞員工的士氣,正面的宣導(dǎo)、引導(dǎo)

11.2每天下班前將次日生產(chǎn)的物料準(zhǔn)備齊套

11.3帶領(lǐng)物料員每天上班提前15分鐘到廠,提前做好開(kāi)線準(zhǔn)備工作

11.4生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)異常顯現(xiàn)在30分鐘內(nèi)沒(méi)解決完成的,及時(shí)向上級(jí)主管及業(yè)務(wù)計(jì)劃通報(bào)

11.5完工合格產(chǎn)品、出勤人員、工時(shí)、生產(chǎn)損耗等統(tǒng)計(jì)匯總

11.6薪資系數(shù)分配

12、品管科長(zhǎng):

12.1制定來(lái)料上線品質(zhì)保障的指標(biāo)

12.2負(fù)責(zé)對(duì)影響生產(chǎn)品質(zhì)效率的材料,進(jìn)行損失的匯總,并將損失轉(zhuǎn)嫁到供方

12.3生產(chǎn)過(guò)程的監(jiān)控

12.4確保當(dāng)日完工產(chǎn)品檢驗(yàn)完成并出具檢驗(yàn)報(bào)告

13、來(lái)料檢驗(yàn):

13.1物料到廠時(shí)、第一時(shí)間檢驗(yàn),正常生產(chǎn)物料原則上2小時(shí)內(nèi)檢驗(yàn)完成,急料30分鐘內(nèi)檢驗(yàn)完成,緊急特殊情況組織上線跟線檢驗(yàn)(當(dāng)檢驗(yàn)有異常時(shí)必須第一時(shí)間通報(bào)生產(chǎn)、計(jì)劃、物控、倉(cāng)庫(kù)等相關(guān)部門(mén))

13.2來(lái)料不良超標(biāo)或是不合格時(shí)時(shí)立即判退,并責(zé)令供方做出整改措施方案,確認(rèn)改善效果

13.3來(lái)料不良超標(biāo),遇生產(chǎn)緊急時(shí)、組織人員上線挑選或加工,統(tǒng)計(jì)好工時(shí)費(fèi)用及損失費(fèi)用并轉(zhuǎn)嫁到供方

14、成品檢驗(yàn):

14.1按生產(chǎn)提交送檢單立即(半小時(shí)內(nèi)開(kāi)始)檢驗(yàn)

14.2檢驗(yàn)不合格時(shí)立即出具不合報(bào)告并通知到生產(chǎn)、計(jì)劃、工程、業(yè)務(wù)部門(mén),由工程部門(mén)負(fù)責(zé)分析判定責(zé)任歸屬

14.3當(dāng)天生產(chǎn)的完工產(chǎn)品當(dāng)天檢驗(yàn)完成并出具檢驗(yàn)報(bào)告

15、計(jì)算方法

15.1按完工合格入庫(kù)數(shù)量*單價(jià)—材料損耗 計(jì)時(shí)薪資(由生產(chǎn)部提供核算數(shù)據(jù),綜合管理部轉(zhuǎn)換成符合法規(guī)的工資單)

15.2具體方法參照綜合管理部制定的方案

15.3由于作業(yè)原因造成的返工不計(jì)算費(fèi)用

15.4客戶退貨返工或是客戶處返工加工,經(jīng)核實(shí)屬于作業(yè)原因責(zé)任的不計(jì)算費(fèi)用

15.5生產(chǎn)線沒(méi)按SOP文件操作造成的返工不計(jì)算費(fèi)用

15.6因技術(shù)資料出錯(cuò)、生產(chǎn)指令傳達(dá)錯(cuò)誤、設(shè)備故障導(dǎo)致的返工或停線,按實(shí)際的影響按計(jì)時(shí)核算

15.7因客戶原因造成的返工或是加工,按實(shí)際產(chǎn)生的工時(shí)、按計(jì)時(shí)核算。

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