質量管理是企業(yè)發(fā)展過程中必須確保做到的一項基本工作，對于企業(yè)來說，特別是相關的質量管理方面的直接以及間接的管理人員，都需要針對質量管理發(fā)展的三個階段進行了解和掌握，通過針對性的學習，掌握質量管理發(fā)展的三個極端優(yōu)缺點有哪些，做到發(fā)揮其優(yōu)勢，規(guī)避其不足。

一、質量檢驗階段

　　在這一階段，人們對質量管理的理解還只限于質量的檢驗。就是說通過嚴格檢驗來控制 和保證轉入下道工序和出廠的產品質量。

　　1、操作者的質量管理：二十世紀以前，產品的質量檢驗，主要依靠手工操作者的手藝 和經驗，對產品的質量進行鑒別、把關。

　　2、工長質量管理：1918年，美國出現(xiàn)了以泰勒為代表的“科學管理運動”，強調工長在保證質量方面的作用。于是執(zhí)行質量管理的責任就由操作者轉移到工長。

　　3、檢驗員的質量管理：1940年，由于企業(yè)生產規(guī)模的不斷擴大，這一職能由工長轉移到專職檢驗員。大多數(shù)企業(yè)都設置了專職的檢驗部門，配備有專職的檢驗人員。用一定的檢測手段負責全廠的產品檢驗工作。

　　專職檢驗的特點就是“三權分立”，即有人專職制定標準;有人負責制造;有人專職檢驗產品質量。這種做法的實質是在產品中挑廢品、劃等級。這樣做雖然對保證出廠產品質量方面有一定的成效，但也有不可克服的缺點：

　　其一，出現(xiàn)質量問題容易扯皮、推委，缺乏系統(tǒng)的觀念;

　　其二，只能事后把關，而不能在生產過程中起到預防、控制作用，待發(fā)現(xiàn)廢品時已經成 為事實，無法補救;

　　其三，對產品的全數(shù)檢驗，有時在技術上是不可能做到的(如破壞性檢驗)，有時在經濟上是不合理、不合算的(如檢驗工時太長、檢驗費用太高等)。隨著生產規(guī)模的不斷擴大和生產效率不斷提高，這些缺點也就越來越顯得突出。

　　二、統(tǒng)計質量控制階段

　　由于上述的把合格品和不合格品分開的事后把關檢查，是基于廢品已經出現(xiàn)這種情況，而廢品既已出現(xiàn)，即使被檢查出來也已經造成了損失，因此它不是一種積極的方式。積極的方式應該是，把廢品消滅在發(fā)生之前，防止出現(xiàn)廢品而帶來損失。

　　隨著生產規(guī)模的迅速擴大和生產效率的不斷提高，每分鐘都可能產生大量廢品，而它可能帶來的經濟損失，將大得令人難以忍受。這樣，統(tǒng)計質量控制的方法就應運而生了。

　　它應用數(shù)理統(tǒng)計的方法，對生產過程進行控制。也就是說，它不是等一個工序整批工件加工完了，才去進行事后檢查，而是在生產過程中，定期地進行抽查，并把抽查結果當成一個反饋的信號，通過控制圖發(fā)現(xiàn)或檢查生產過程是否出現(xiàn)了不正常情況，以便能及時發(fā)現(xiàn)和消除不正常的原因，防止廢品的產生。

　　數(shù)理統(tǒng)計方法在質量管理中應用的另一方面，是驗收抽樣檢查。另一方面，有的產品檢驗工作量和檢驗費用很大，進行全數(shù)檢驗有時是很不經濟的，或者時間上是不允許的。所以，基于數(shù)理統(tǒng)計理論的抽樣檢查方法得到了迅速的推廣應用。

　　統(tǒng)計質量控制是質量管理發(fā)展過程中的一個重要階段，它是20世紀40年代到60年代初這段時間中得到發(fā)展和推廣應用的。它的主要特點是，從質量管理的指導思想上看，由事后把關變?yōu)槭虑邦A防;從質量管理的方法上看，廣泛深入地應用了統(tǒng)計的思想方法和統(tǒng)計的檢查方法。

　　三、全面質量管理階段

　　全面質量管理的基本原理與其他概念的基本差別在于，它強調為了取得真正的經濟效益，管理必須始于識別顧客的.質量要求，終于顧客對他手中的產品感到滿意。

　　全面質量管理這個名稱，最先是20世紀60年代初由美國的著名專家菲根堡姆提出。它是在傳統(tǒng)的質量管理基礎上，隨著科學技術的發(fā)展和經營管理上的需要發(fā)展起來的現(xiàn)代化質量管理，現(xiàn)已成為一門系統(tǒng)性很強的科學。

　　全面質量管理是企業(yè)管理現(xiàn)代化、科學化的一項重要內容。它于20世紀60年代產生于美國，后來在西歐與日本逐漸得到推廣與發(fā)展。它應用數(shù)理統(tǒng)計方法進行質量控制，使質量管理實現(xiàn)定量化，變產品質量的事后檢驗為生產過程中的質量控制。全面質量管理類似于日本式的全面質量控制(TQC)。

　　首先，質量的涵義是全面的，不僅包括產品服務質量，而且包括工作質量，用工作質量保證產品或服務質量;其次，TQC是全過程的質量管理，不僅要管理生產制造過程，而且要管理采購、設計直至儲存、銷售、售后服務的全過程。

　　全面質量管理要求必須把以顧客為中心的思想貫穿到企業(yè)業(yè)務流程的管理中，即從市場調查、產品設計、試制、生產、檢驗、倉儲、銷售、到售后服務的各個環(huán)節(jié)都應該牢固樹立“顧客第一”的思想，不但要生產物美價廉的產品，而且要為顧客做好服務工作，最終讓顧客放心滿意。

三個階段比較：

　　TQM能夠給企業(yè)結構、技術、人員和管理者所帶來的變革;企業(yè)通過這些相關的變革來獲得競爭優(yōu)勢。

　　作為一種完善的質量管理模式，全面質量管理為企業(yè)的發(fā)展提供了一個有效的管理平臺。但是，如果企業(yè)不能夠設立相應的部門來支援質量管理小組的工作，沒有堅定的決心來推行全面質量管理的研究成果，那么企業(yè)就不應該立即實施全面質量管理計劃。實踐中經常會遇到這樣的情況：企業(yè)在認識到全面質量管理的潛在優(yōu)點之后，便滿懷熱情地推行全面質量管理，而對到底要投入多少精力、承擔多大的義務卻缺乏精確的把握，最終的結果必然讓人很失望。

在企業(yè)內部，質量管理由簡單到復雜，可以又分為三個層次：

在第一階段，質量部的主要工作可以稱為“質量控制”和“質量保證”，然而，“質量控制”在實際上等同于檢驗，在生產線、來料、出貨等各個環(huán)節(jié)布置許多檢驗人員，這也成為質量部門的最重要的一項工作。

而“質量保證”，大多數(shù)的關注點集中于體系文件的維護。許多企業(yè)都有ISO9001質量體系的證書，或者IATF16949，還會有環(huán)境和安全的認證，如ISO14001，ISO45001等，與質量合為一個統(tǒng)一的體系。經常性的各種內審、外審、文件更新，等等，成為另一項重要任務。

而上述兩項工作中，檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格，客戶投訴，來料不合格，審核中發(fā)現(xiàn)的問題，形成內部質量改進的主要輸入。應該說，這個層次的經理已經完成了質量部門的基本建設，有了質量體系的框架，但還處于被動的質量問題防御階段。大多數(shù)企業(yè)中的質量經理處于這一階段。有兩個例子可以加強：

有一個制造企業(yè)的總經理告訴他的質量經理，他有權力在任何時候將生產線停下來，但他的職責是必須在半個小時內調查清楚問題在哪里，拿出解決方案。否則，生產必須恢復，而責任由質量經理承擔。

某一質量部門的經理告訴質量工程師，如果生產線上出了質量問題，質量工程師必須第一時間出現(xiàn)在現(xiàn)場，并判斷是什么問題，如果是來料問題，立刻反饋到供應商解決問題，否則聯(lián)系公司內部有關人員限期消滅問題。

這兩個例子沒有錯，但僅僅做到這一步還不夠，

第二階段是質量部門有進一步的活動，質量經理積極組織、發(fā)動員工開展質量改進行動，把質量融入企業(yè)的日常運作中。

質量成為全體員工的工作職責范圍。質量不再單單是質量部的工作，每一個員工——上至總經理，下至一線操作員——都投身于質量改進。從市場調查、設計、開發(fā)、到原材料采購、產品生產、發(fā)貨、銷售、客戶服務等等，都能找到質量改進活動的元素。

流程改進、質量小組、改善小組、客戶反饋、供應商質量管理各種質量工具的應用，都顯示了企業(yè)質量管理的全面開花。

全面質量管理TQM在企業(yè)深入人心，質量部似乎已經不是質量活動的主角了，它的任務在于不斷深入的質量培訓，質量改進活動的輔導，企業(yè)質量戰(zhàn)略的制定，流程優(yōu)化，質量標準，質量計劃的制定，以及客戶需求轉化為企業(yè)的質量要求等。

這一階段，應該是全面質量管理的成熟應用階段，企業(yè)的產品和服務質量是在持續(xù)的改進，在全體員工的呵護下，可以預期地不斷提升。

質量經理的第三個階段是參與企業(yè)的戰(zhàn)略策劃，公司的目的是贏利和發(fā)展，企業(yè)的運營質量的層次顯然高于產品質量的層次，質量部要參與、管理企業(yè)戰(zhàn)略、組織目標及行動計劃的制定，以及戰(zhàn)略、目標、行動計劃向下級部門的傳遞。

質量部的任務是幫助、支持、保證全公司自上而下地、高質量地完成自己的SWOT分析，長期目標，短期目標，行動計劃，并實施統(tǒng)計，跟蹤，不斷修正，持續(xù)改善，使得企業(yè)能實現(xiàn)既定的方向。

高質量的組織有助于獲得高質量的產品。高質量的組織需要高質量的質量部的輔佐。這時質量經理的工作是保障組織形成自己的使命，愿景，并高質量的將它們轉化為每一個員工的具體活動。高質量的組織形成高質量的工作流程。

在惠普公司廣泛應用的組織計劃“十步法”就是關于如何制定公司組織各部門的SWOT分析，長期目標，短期目標，行動計劃的工具。在這一工具應用中，各職能部門是主角，質量部是輔導員角色，幫助、支持、統(tǒng)計，跟蹤、修正，并監(jiān)督執(zhí)行。

事實上，無論是波多里奇質量獎的標準，還是我國卓越績效的國家標準，都強調“戰(zhàn)略策劃”這一條作為質量獎的評選要求，而這一標準體系也成為許多企業(yè)實施全面質量管理TQM的目標。在認證質量經理項目中，對質量經理提出了組織戰(zhàn)略、策劃、競爭優(yōu)勢分析等的技能要求，不容置疑，在對質量經理的高層次要求中，這項工作是質量經理最重要任務之一。

—END—

免責聲明：本公眾號所載文章為本公眾號原創(chuàng)或根據(jù)網(wǎng)絡搜集編輯整理，文章版權歸原作者所有。如涉及作品內容、版權和其它問題，請跟本號聯(lián)系！文章內容為作者個人觀點,并不代表本公眾號贊同或支持其觀點。本公眾號擁有對此聲明的最終解釋權。