隨著市場競爭越來越激烈，企業(yè)生產現(xiàn)場管理壓力也是越來越大，企業(yè)需要不斷提升生產現(xiàn)場管理水平，實時了解產線生產狀況，并盡可能減少生產中所需人工管理的成本，從而提升企業(yè)的市場競爭力。
在生產過程中，有的生產車間會放置一個白板，由組長手動填寫今天要生產什么，具體生產多少數(shù)量，還有多少數(shù)量，采用人工記錄的方式進行生產現(xiàn)場管理。由于白板需要人工填寫，數(shù)據(jù)更新不及時，容易造成信息傳遞遺漏，而且增加工作量。這樣的生產現(xiàn)場管理方式，存在以下幾個問題：
1、產線生產狀況存在滯后性，無法實時了解；
2、監(jiān)管成本高，狀況明細統(tǒng)計耗時長；
3、無法一目了然地掌握當前或近期產線生產總量等相關報表信息。
通過對生產現(xiàn)場管理模式的數(shù)字化轉型升級，上述問題也就迎刃而解。企業(yè)可以應用正航車間進度看板，生產現(xiàn)場人員都可以第一時間了解車間各產線今天預計要生產什么，各個工單生產進度，若有異常及時進行協(xié)調，保證訂單準交。
正航ERP軟件提供車間進度看板，數(shù)據(jù)與ERP及時互通，保證車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳遞及時性，讓車間生產現(xiàn)況透明化。
正航ERP：車間進度看板
1、逾期未完工的訂單：紅燈警告
生產人員查看自己負責的訂單有紅燈，可以快速去追蹤；同時也可以查看訂單異常是因為采購物料異常，還是訂單排產的問題，方便生產人員進行快速異常追蹤及確認。
2、這幾天要完工的訂單：黃燈提示
讓生產人員心中有數(shù)，這些訂單近期要交付，提前做好生產現(xiàn)場管理，確認一下是否能準時完工，避免出現(xiàn)逾期交付的情況。
3、近期要完工的訂單：綠燈提示
緊急度最低，生產現(xiàn)場人員可事先了解訂單排產狀況，做到心中有數(shù)。
車間現(xiàn)場放至車間進度看板，數(shù)據(jù)與ERP后臺無縫銜接，車間哪些工單異常了，看得明明白白；清楚地看到車間在忙什么，車間哪些制令要趕緊做，確保車間能夠及時完工，做好車間生產現(xiàn)場管理，有效保障訂單準時交貨。
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