MES管理系統(tǒng)想要贏得市場、贏得客戶就必須提高自身的質(zhì)量、成本各方面的水平。飛速發(fā)展的信息技術(shù)，使得MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)成為了為企業(yè)提高競爭力的有力工具。今天講一下MES管理系統(tǒng)眾多功能模塊中的質(zhì)量管理
質(zhì)量管理作為MES管理系統(tǒng)中一個核心功能，通過SPC、SQC分析質(zhì)量問題的源頭，在根源處消除隱患。全面的質(zhì)量管理從原材料的檢驗(yàn)、加工過程控制、質(zhì)量檢驗(yàn)與改進(jìn)到產(chǎn)品質(zhì)量總結(jié)，都能實(shí)現(xiàn)質(zhì)量數(shù)據(jù)與信息的實(shí)時展現(xiàn)與共享。生產(chǎn)管理人員可以查閱實(shí)時的質(zhì)量數(shù)據(jù)，及時查找和分析結(jié)果背后的原因，第一時間給出解決對策。
產(chǎn)品質(zhì)量管控、質(zhì)量分析這些功能模塊對自動采集取得的海量數(shù)據(jù)進(jìn)行篩選、分析與反饋調(diào)節(jié)，建立數(shù)字化的企業(yè)車間產(chǎn)品質(zhì)量管理體系，能夠合理提升質(zhì)量管控活動的實(shí)行效率，使得制造流程的產(chǎn)品質(zhì)量反應(yīng)能力和產(chǎn)品質(zhì)量控制能力取得極大的提升。
MES管理系統(tǒng)質(zhì)量管理
1、質(zhì)量計劃
質(zhì)量計劃，是員工結(jié)合工藝信息對待加工的部件建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，形成工序級質(zhì)量控制規(guī)范和控制參數(shù)表，當(dāng)中的信息包括零部件的檢測項目質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法、檢測設(shè)備等等信息。以BOM形式存儲，建立一次后可反復(fù)調(diào)用。
2、數(shù)據(jù)采集
數(shù)據(jù)采集，分為自動采集、半自動采集和手動采集，系統(tǒng)會通過接口程序?qū)?span id="iiii04i" class="candidate-entity-word" data-gid="6248994">PLC進(jìn)行自動采集。檢驗(yàn)人員在檢測零件時，檢測結(jié)果不需要手動去記錄，系統(tǒng)會自動進(jìn)行數(shù)據(jù)處理存儲起來，供上位機(jī)按各種統(tǒng)計數(shù)據(jù)處理方式進(jìn)行數(shù)據(jù)處理（系統(tǒng)也能夠進(jìn)行處理與計算）。
3、質(zhì)量檢測
在MES系統(tǒng)中，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)時情況，檢測人員會選擇合適的檢驗(yàn)方式，在質(zhì)量管理系統(tǒng)下按照制品編碼選擇要進(jìn)行檢驗(yàn)的部件與在制品，系統(tǒng)會列出該部件所有規(guī)定的檢測信息與標(biāo)準(zhǔn)化的信息，這些信息以BOM形式存儲下來。根據(jù)檢驗(yàn)人員或者自動掃碼采集到的信息，系統(tǒng)會根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)自動進(jìn)行OK/NG的判斷，對不合格品開啟相對應(yīng)的處理流程。
4、質(zhì)量分析
統(tǒng)計分析圖表，能夠清楚直觀地反應(yīng)出產(chǎn)品的質(zhì)量問題，系統(tǒng)會根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分層處理，自動繪制出折線圖、柱狀圖、散布圖、帕累托圖。
5、質(zhì)量報表
質(zhì)量報表，質(zhì)量報表是生產(chǎn)過程中不可或缺的一種質(zhì)量管理的統(tǒng)計方式，根據(jù)MES系統(tǒng)中存儲的生產(chǎn)流程中的質(zhì)量信息數(shù)據(jù)，利用參數(shù)統(tǒng)計、概率分布、和數(shù)據(jù)挖掘等多種統(tǒng)計手段進(jìn)行質(zhì)量分析，挖掘產(chǎn)品質(zhì)量與各種參數(shù)之間的規(guī)律，并以各種圖形表現(xiàn)出來。提供生產(chǎn)過程中原材料、半成品、報廢品進(jìn)行月報、季報、年報。
MES管理系統(tǒng)功能模塊之質(zhì)量管理—深藍(lán)易網(wǎng)
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