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透過兩會看煙草：深挖大數(shù)據(jù)資源 助推高質(zhì)量發(fā)展（煙草行業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用思考）

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3月11日，在云南省紅河哈尼族彝族自治州彌勒市汪塘村的煙田里，記者看到，每間隔一段距離就立著一個二維碼標(biāo)牌。掃描這些二維碼標(biāo)牌將會看到這片煙田規(guī)劃的煙葉品種、種植時間、施肥量等信息，實現(xiàn)對煙葉從“移栽”到“收購”的全過程管理。

二維碼標(biāo)牌記錄煙葉信息，只是云南煙區(qū)煙葉生產(chǎn)信息化管控的一個縮影。

“十三五”期間，云南煙草商業(yè)系統(tǒng)圍繞行業(yè)信息化建設(shè)工作總體思路，深入推進云南煙草商業(yè)“數(shù)字煙葉”基礎(chǔ)工程，按照“數(shù)據(jù)集中、系統(tǒng)整合、互聯(lián)互通、資源共享、管理高效”建設(shè)要求，在全面梳理現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程基礎(chǔ)上，重點圍繞煙葉生產(chǎn)、收購、調(diào)撥、加工、銷售核心業(yè)務(wù)，系統(tǒng)開發(fā)“七大系統(tǒng)、一個平臺”，即煙葉生產(chǎn)過程管理信息系統(tǒng)、煙用物資管理信息系統(tǒng)、煙葉物流供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)、煙葉基礎(chǔ)軟件收購系統(tǒng)（BS版）、煙葉收購約時定點管理系統(tǒng)、合作社綜合管理系統(tǒng)、合作社生產(chǎn)管理系統(tǒng)和云南煙葉綜合管理平臺，有效解決了以往信息化管理過程中業(yè)務(wù)難對接、信息不對稱等問題，全面提升了煙葉信息化管理水平。

今年以來，云南煙區(qū)面對行業(yè)發(fā)展新常態(tài)，不斷推動煙葉生產(chǎn)信息化建設(shè)持續(xù)深入、深度拓展，進一步釋放信息化產(chǎn)業(yè)發(fā)展驅(qū)動力。他們持續(xù)加強煙葉產(chǎn)業(yè)發(fā)展與現(xiàn)代信息技術(shù)應(yīng)用深度融合，全面實現(xiàn)煙葉生產(chǎn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級；持續(xù)強化信息支撐，推進工、商、復(fù)烤三位一體“煙葉供應(yīng)鏈系統(tǒng)”深度應(yīng)用，推進煙葉全生命周期管理；持續(xù)加大煙葉產(chǎn)業(yè)發(fā)展與現(xiàn)代信息技術(shù)應(yīng)用融合，依托二維碼標(biāo)簽技術(shù)實現(xiàn)出口備貨煙葉動態(tài)跟蹤管理，準確掌握出口備貨煙葉“從哪里來、到哪里去”，助推云南煙區(qū)煙葉生產(chǎn)實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。

3月11日下午4點，安徽華環(huán)國際煙草有限公司華環(huán)生產(chǎn)加工中心生產(chǎn)車間的大屏幕上顯示著：2020吉林C（挑）混打片煙，成品水分檢測次數(shù)2099，平均值11.95，標(biāo)準偏差0.19，變異系數(shù)1.60……

華環(huán)公司實現(xiàn)了對生產(chǎn)線質(zhì)量管理、過程監(jiān)控、生產(chǎn)管理的參數(shù)化管控。

“十三五”期間，華環(huán)公司堅持以服務(wù)卷煙品牌發(fā)展為核心，把質(zhì)量管理的焦點放在建設(shè)智能化工廠上，努力做深做實信息一體化建設(shè)和質(zhì)量信息鏈構(gòu)建文章，著力發(fā)揮信息化系統(tǒng)保障產(chǎn)品質(zhì)量的作用。

“我們建成了以MES系統(tǒng)為核心的一體化平臺，對8類基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和11個信息系統(tǒng)進行集成整合，打通了從原料收儲到成品儲存的數(shù)字信息鏈。”華環(huán)公司總工程師朱焱介紹，通過一體化平臺，真正實現(xiàn)了工藝質(zhì)量指標(biāo)的實時可視化、歷史可視化、過程能力指數(shù)計算和異常預(yù)警，有效穩(wěn)定了工藝過程質(zhì)量。

基于信息一體化平臺，華環(huán)公司還構(gòu)建了打葉復(fù)烤質(zhì)量追溯信息鏈，將加工過程劃分為14個追溯單元，建成了離散物料配方追溯、連續(xù)物料時間追溯的兩類模型和反向追溯、正向追溯、縱向追溯三類場景，提升了生產(chǎn)過程數(shù)字化管理水平。

“十四五”期間，華環(huán)公司將加速推動兩化深度融合，推進智能工廠建設(shè)升級，提升數(shù)據(jù)驅(qū)動工藝質(zhì)量管控的能力水平，持續(xù)深化打葉復(fù)烤與卷煙生產(chǎn)的銜接融匯，提升重點品牌原料加工技術(shù)保障能力。

在廣西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司所屬的南寧、柳州兩家卷煙廠，每個生產(chǎn)日MES智慧生產(chǎn)指揮系統(tǒng)都會給制絲車間和卷包車間下達作業(yè)日工單，調(diào)控制絲投料生產(chǎn)順序、卷包機臺生產(chǎn)牌號等，生產(chǎn)變得更為有序高效。

作為“數(shù)字煙草”的領(lǐng)跑者之一，近年來，廣西中煙持續(xù)加大科技創(chuàng)新投入，緊跟數(shù)字經(jīng)濟和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展趨勢，持續(xù)推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，加快“智慧企業(yè)”建設(shè)，推進了以“數(shù)據(jù)中臺、業(yè)務(wù)中臺、管理中臺、微服務(wù)群、云市場”為核心的自主技術(shù)創(chuàng)新，積極研究和充分運用移動互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能領(lǐng)域先進技術(shù)，信息化與工業(yè)化、互聯(lián)網(wǎng)與業(yè)務(wù)管理融合持續(xù)深入。

廣西中煙“智慧生產(chǎn)”“智慧銷售”和“智慧物流”取得了實質(zhì)性突破。

“盒條件零”數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)項目落地，生產(chǎn)運行信息化管控平臺加強了智能化排產(chǎn)和生產(chǎn)信息動態(tài)監(jiān)控，智能制造研究課題攻關(guān)提升了柔性化生產(chǎn)水平。

通過數(shù)字智能強化品牌狀態(tài)調(diào)控，持續(xù)推進銷售數(shù)據(jù)平臺的迭代優(yōu)化及一體化互通融合，運用云計算、大數(shù)據(jù)、AR、智能識圖等新技術(shù)，充分打通卷煙銷售各個環(huán)節(jié)，助力商業(yè)企業(yè)打造獨具特色、富有成效的工商零共同面向消費者的現(xiàn)代卷煙營銷體系。

建立從供應(yīng)商、生產(chǎn)制造到客戶的供應(yīng)鏈物流關(guān)聯(lián)網(wǎng)絡(luò)，打造了物流感知、深度融合、敏捷柔性、數(shù)據(jù)驅(qū)動、智能管控的“互聯(lián)網(wǎng) 物流建設(shè)”的示范。

進入“十四五”，廣西中煙再啟“智慧企業(yè)”建設(shè)新征程：成立工作專班，加快推動數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級，實施云計算、大數(shù)據(jù)、5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等技術(shù)與生產(chǎn)經(jīng)營管理更深度的融合，推進原料、研發(fā)、營銷、生產(chǎn)、決策的全面數(shù)字化和全產(chǎn)業(yè)鏈一體化數(shù)據(jù)打通。（杜星霖、計磊、徐江峰）

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