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生產(chǎn)現(xiàn)場規(guī)范化管理:流程、制度、規(guī)范、方案、辦法(生產(chǎn)現(xiàn)場管理細(xì)則)

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閱讀導(dǎo)航→

01 現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度流程

02 現(xiàn)場物料存儲規(guī)定

03 不良物料處理規(guī)范

04 設(shè)備運(yùn)行控制實(shí)施方案

05 現(xiàn)場呆滯料管理辦法

現(xiàn)場管理

現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度流程

流程設(shè)計(jì)

現(xiàn)場物料存儲規(guī)定

制度設(shè)計(jì)

不良物料處理規(guī)范

制度設(shè)計(jì)

方案

設(shè)備運(yùn)行控制實(shí)施方案

實(shí)施方案

管理辦法

現(xiàn)場呆滯料管理辦法

制度名稱:現(xiàn)場呆滯料管理辦法

第1章 總則

第1條 目的。為了對工廠生產(chǎn)現(xiàn)場的呆滯料進(jìn)行有效的預(yù)防控制和及時(shí)處理,防止庫存資金積壓,提高物料儲存能力、提高存貨周轉(zhuǎn)率,促進(jìn)工廠生產(chǎn)運(yùn)營的良性運(yùn)作,特制定本管理辦法。

第2條 適用范圍。本管理辦法適用于生產(chǎn)現(xiàn)場所有呆滯料的管理,包括對原材料、包裝物、低值品、半成品、在制品及成品的呆滯料管理。

第3條 相關(guān)釋義。呆滯料是指凡品質(zhì)(型式、規(guī)格、材質(zhì)、效能)不合標(biāo)準(zhǔn),存儲在庫但卻無使用機(jī)會,或物料存量過多,耗用量極少,而存貨周轉(zhuǎn)率極低,或因陳腐、劣質(zhì)、革新等現(xiàn)狀已不適用現(xiàn)行生產(chǎn),需專案處理的材料。

第4條 呆滯料的處理應(yīng)遵循以下原則。

1.在開發(fā)新產(chǎn)品時(shí),技術(shù)開發(fā)部應(yīng)優(yōu)先考慮呆滯料的應(yīng)用。

2.對于庫存量過多的呆滯料,技術(shù)開發(fā)部應(yīng)研究將其用于現(xiàn)有產(chǎn)品或其他替代用品的可能性。

3.對于已停止生產(chǎn)的產(chǎn)品,應(yīng)維持必要的修復(fù)零件和物料。

第2章 現(xiàn)場呆滯料管理職責(zé)分工

第5條 廠長:負(fù)責(zé)根據(jù)ISO9000體系規(guī)定的權(quán)限對呆滯料的處置進(jìn)行審批。

第6條 生產(chǎn)部在生產(chǎn)現(xiàn)場呆滯料管理方面的職責(zé)如下。

1.負(fù)責(zé)定期對車間生產(chǎn)現(xiàn)場的物料進(jìn)行盤點(diǎn)、清理、退庫工作。

2.負(fù)責(zé)提出呆滯廢料的處理申請。

3.負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程中呆滯料產(chǎn)生的預(yù)防控制工作,提出呆滯料處理申請,詢證、判定呆滯料產(chǎn)生的原因。

4.組織相關(guān)部門進(jìn)行評審工作,對評審結(jié)果提交相應(yīng)的部門進(jìn)行處理,并對評審工作編寫文字報(bào)告,上報(bào)工廠領(lǐng)導(dǎo)。

5.對需返修返工的呆滯料,下達(dá)返修單指令。

第7條 倉儲部在生產(chǎn)現(xiàn)場呆滯料管理方面的職責(zé)如下。

1.負(fù)責(zé)呆滯料庫存月報(bào)表的編制。

2.負(fù)責(zé)呆滯料的接收、儲存管理工作。

3.配合相關(guān)部門作好呆滯料處置工作。

第8條 品質(zhì)管理部在生產(chǎn)現(xiàn)場呆滯料管理方面的職責(zé)如下。

1.負(fù)責(zé)對呆滯廢料進(jìn)行檢驗(yàn),追查呆滯料6個(gè)月無異動的原因,擬定處理方式及處理期限。

2.呆滯料留用部分的督促使用。

第9條 技術(shù)開發(fā)部在生產(chǎn)現(xiàn)場呆滯料管理方面的職責(zé)如下。

1.負(fù)責(zé)提出呆滯料的解決辦法,應(yīng)提出相應(yīng)的處理意見。

2.產(chǎn)品工藝發(fā)生變更后,應(yīng)第一時(shí)間通知生產(chǎn)部并給予相關(guān)指引,防止呆滯料的產(chǎn)生。

第10條 行政部在生產(chǎn)現(xiàn)場呆滯料管理方面的職責(zé)如下。

1.負(fù)責(zé)呆滯料的變賣、遺棄等處理工作。

2.建立可變賣和不可變賣的廢品池,并在接到報(bào)廢通知起兩周內(nèi)按環(huán)保體系的要求處理廢品。

第11條 財(cái)務(wù)部在生產(chǎn)現(xiàn)場呆滯料管理方面的職責(zé)如下。

1.負(fù)責(zé)對呆滯料處置過程的監(jiān)控、核價(jià)、評估。

2.呆滯處置的賬務(wù)處理等工作。

第3章 生產(chǎn)現(xiàn)場呆滯料的處理程序

第6條 對于呆滯料處理每月組織一次評審清理工作。

第7條 倉儲部在每月29日之前提供“呆滯料明細(xì)表”給生產(chǎn)部?!按魷厦骷?xì)表”具體格式如下表所示。

呆滯料明細(xì)表

第8條 生產(chǎn)部在接到清單后兩天內(nèi)提出處理申請,擬寫“呆滯料處理報(bào)告”并組織品質(zhì)管理部門和技術(shù)開發(fā)部門進(jìn)行呆滯料處置評審工作?!按魷咸幚韴?bào)告”具體格式如下表所示。

呆滯料處理報(bào)告

第9條 品質(zhì)管理部和技術(shù)開發(fā)部同時(shí)對提報(bào)的呆滯料清單及申請報(bào)告在兩天內(nèi)進(jìn)行判定,作出評審意見。

第10條 評審意見完成次日,生產(chǎn)部制作并將“呆滯料處理報(bào)告”提交財(cái)務(wù)部,財(cái)務(wù)部在三天內(nèi)完成核價(jià)工作,作出審核意見并報(bào)送廠長審批。

第11條 廠長根據(jù)審批權(quán)限作出審批意見,超出審批金額權(quán)限的,應(yīng)轉(zhuǎn)交總經(jīng)理審批。未通過審批的,生產(chǎn)部自收到審批意見次日組織相關(guān)部門對呆滯料進(jìn)行重新評審,或采用其他方法解決。

第12條 生產(chǎn)部根據(jù)最終的審批意見,在收到審批意見后一天內(nèi)進(jìn)行一一處理。

1.對報(bào)廢的呆滯料,通知行政部處理。

2.對可回收利用的呆滯料,通知倉儲部處理。

3.對需返工返修的呆滯料,自行下達(dá)返修工單指令。

第13條 倉儲部負(fù)責(zé)配合呆滯料現(xiàn)場處理工作。

第14條 行政部、倉儲部在接到生產(chǎn)部通知后,按照規(guī)定的職責(zé)執(zhí)行。

第15條 生產(chǎn)部對該月的呆滯料處理工作進(jìn)行小結(jié),制作“呆滯料發(fā)生及處理結(jié)果匯總表”并上報(bào)廠長?!按魷习l(fā)生及處理結(jié)果匯總表”具體格式如下表所示。

呆滯料發(fā)生及處理結(jié)果匯總表

第16條 完成呆滯料處理工作后三日內(nèi),相關(guān)業(yè)務(wù)單據(jù)交財(cái)務(wù)部作賬務(wù)處理憑證,同時(shí)復(fù)印三份:一份交行政部、一份交倉儲部、一份連同“呆滯料處理報(bào)告”交還生產(chǎn)部作最終的處理憑據(jù)。

第4章 生產(chǎn)現(xiàn)場呆滯料的處理措施

第17條 對于生產(chǎn)現(xiàn)場不同情況下產(chǎn)生的呆滯料,應(yīng)視情況選擇最經(jīng)濟(jì)的處理措施。

第18條 退庫。對于價(jià)值完好使用率較低的現(xiàn)場呆滯料,退繳物料倉庫集中處理。

第19條 調(diào)撥。對于原存置單位不適用但工廠的其他分支機(jī)構(gòu)對此類物料有需求的現(xiàn)場呆滯料,則可將呆滯料進(jìn)行調(diào)撥處理。

第20條 交換。對于那些還有使用價(jià)值的現(xiàn)場呆滯料,可以考慮和原供應(yīng)商或制造廠換其他可用物料,或與其他機(jī)構(gòu)交換。

第21條 拆用。對于那些即將報(bào)廢的現(xiàn)場呆滯料,可與相關(guān)部門進(jìn)行商議,對于其中還能夠使用的部門,如部位和零件等,在拆卸后使用,提高植料的價(jià)值。

第22條 組裝維修。對于那些即將報(bào)廢的現(xiàn)場呆滯料,可進(jìn)行組裝維修,使其成為其他有價(jià)值、更耐用的材料。

第23條 出售。對于那些無法轉(zhuǎn)用的現(xiàn)場呆滯料,應(yīng)按其類別、用途、品質(zhì)狀況、賬面價(jià)值等方面列出清單,報(bào)請批轉(zhuǎn)予出售。

第24條 留存。對于那些預(yù)估將來還有使用機(jī)會,且其儲存成本不高,則可加留存。例如已經(jīng)宣布廢止不做的產(chǎn)品,仍需保留其特殊需要的零件以備客戶送修維護(hù)之用。

第25條 報(bào)廢。對于那些無法采取以上的措施處理的現(xiàn)場呆滯料,應(yīng)提請準(zhǔn)予報(bào)廢,并按相關(guān)的手續(xù)進(jìn)行報(bào)廢處理。

第5章 生產(chǎn)現(xiàn)場呆滯料的預(yù)防措施

第26條 生產(chǎn)部在預(yù)防呆滯料產(chǎn)生方面,可采取下列四項(xiàng)措施。

1.加強(qiáng)產(chǎn)銷的協(xié)調(diào),增加生產(chǎn)計(jì)劃的穩(wěn)定性,對緊急訂單妥善處理。

2.生產(chǎn)計(jì)劃的擬定應(yīng)合乎現(xiàn)狀,以防生產(chǎn)計(jì)劃錯(cuò)誤而造成備料錯(cuò)誤。

3.生產(chǎn)線加強(qiáng)領(lǐng)料、退料的管理。合理的領(lǐng)料控制、限額領(lǐng)料,提高領(lǐng)料準(zhǔn)確性。

4.新舊產(chǎn)品的更替,生產(chǎn)計(jì)劃應(yīng)十分的周密,以防止舊材料變成呆滯料。

第27條 銷售部在預(yù)防呆滯料產(chǎn)生方面,可采取的措施如下。

1.加強(qiáng)銷售計(jì)劃的穩(wěn)定性,對銷售計(jì)劃的變更要加以規(guī)劃,切記銷售計(jì)劃變更頻繁,使得生產(chǎn)和銷售失去平衡,造成呆滯料的產(chǎn)生。

2.銷售人員應(yīng)把控訂單一定的穩(wěn)定性,尤其是特殊訂單不宜讓客戶隨意的取消或變更,包括訂單量、產(chǎn)品型號或規(guī)格的變更,若有變更,要及時(shí)通知生產(chǎn)部門做好調(diào)整安排。

3.銷售人員接受的訂單需求信息,應(yīng)準(zhǔn)確無誤的傳遞給生產(chǎn)部門,避免信息傳遞的偏差導(dǎo)致的產(chǎn)銷失衡,造成大量呆滯料的產(chǎn)生。

第28條 技術(shù)開發(fā)部在預(yù)防呆滯料產(chǎn)生方面,可采取的措施如下。

1.強(qiáng)化研發(fā)設(shè)計(jì)人員的工作能力,減少設(shè)計(jì)錯(cuò)誤的機(jī)會,避免設(shè)計(jì)錯(cuò)誤而產(chǎn)生大量呆滯料。

2.研發(fā)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力求完整,研發(fā)設(shè)計(jì)要求嚴(yán)格遵循樣品加工——調(diào)試——小批量實(shí)驗(yàn)——調(diào)試——大批量生產(chǎn)這一過程,而后進(jìn)行大批量物料的請購和領(lǐng)用。

第29條 物料管理部在預(yù)防呆滯料產(chǎn)生方面,可采取的措施如下。

1.加強(qiáng)材料計(jì)劃的穩(wěn)定性,消滅材料計(jì)劃失常的現(xiàn)象。

2.對存量加以控制,勿使存量過多,以減少呆滯料發(fā)生的機(jī)會。

3.加強(qiáng)物料領(lǐng)用管理,適量合理領(lǐng)用。

第30條 采購部在預(yù)防呆滯料產(chǎn)生方面,可采取下列措施。

1.減少不當(dāng)?shù)奈锪险堎?、訂購機(jī)會。

2.加強(qiáng)供應(yīng)商管理,提高來料品質(zhì)。

第31條 品質(zhì)管理部在預(yù)防呆滯料產(chǎn)生方面,至少應(yīng)遵循如下要求。

1.物料精細(xì)驗(yàn)收,提高驗(yàn)收質(zhì)量。

2.檢驗(yàn)設(shè)備及時(shí)更新?lián)Q代,保證驗(yàn)收質(zhì)量,減少不良物料入庫機(jī)會。

第6章 附則

第32條 本管理辦法未盡事項(xiàng)依工廠相關(guān)規(guī)定處理。

第33條 本管理辦法報(bào)總經(jīng)理審批通過后,自發(fā)布之日起執(zhí)行。

往期文章:生產(chǎn)管理:部門目標(biāo)、職能分解、績效考核、薪酬管理、風(fēng)險(xiǎn)規(guī)避

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本文出自弗布克版權(quán)圖書《生產(chǎn)現(xiàn)場精細(xì)化管理全案(第2版)》,版權(quán)歸屬弗布克,歡迎轉(zhuǎn)發(fā),禁止轉(zhuǎn)載,抄襲、洗稿,侵權(quán)必究。

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