企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，既是一個大命題，也是一個大趨勢。

隨著世界各國興起工業(yè)數(shù)字化的浪潮，發(fā)展高附加值的制造業(yè)成為工業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展的共識。從中國制造到中國智造，廣大制造企業(yè)不斷積極構(gòu)建智能化的產(chǎn)線和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺廠商提供底層的數(shù)字化技術(shù)作為支撐，而這更加講究工業(yè)軟件與實際場景的深度融合。

近年來，在工業(yè)領(lǐng)域的數(shù)字孿生作為一個全新的概念備受關(guān)注，其中三維仿真的可視化是其中的核心關(guān)鍵。近期，福州高新區(qū)企業(yè)——福建摩爾軟件有限公司針對工業(yè)制造業(yè)量身打造了集設(shè)計、仿真、集成一體化的3D仿真平臺（Wis3D）。

“讓生產(chǎn)更透明、讓管理更智能”

在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)制造過程中，生產(chǎn)過程信息不透明，生產(chǎn)細(xì)節(jié)無法及時體現(xiàn)，企業(yè)管理人員必須到現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)督，否則無法實時了解物料、設(shè)備、人員、質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)能效率等生產(chǎn)信息，且員工報送上來的生產(chǎn)報表還需要人工整理轉(zhuǎn)換成可供分析的圖表，時效滯后、費時費力。這些問題時刻困擾著企業(yè)管理者，給企業(yè)發(fā)展帶來一定的影響。

福建摩爾軟件有限公司通過長期對工業(yè)精益管理的沉淀與積累，為生產(chǎn)制造企業(yè)提供完善前沿的三維工業(yè)仿真解決方案。其中WIS3D是摩爾為工業(yè)制造業(yè)量身打造，集設(shè)計、仿真、集成一體化的3D仿真平臺，基于前沿WebGL技術(shù)，3D加速渲染、3D模型和UI拖拉即可構(gòu)建場景；與MES系統(tǒng)、IoT設(shè)備互聯(lián)互動，幫助企業(yè)快速創(chuàng)建數(shù)字仿真工廠。

▲三維仿真管理·可視化呈現(xiàn)

“隨著工業(yè)企業(yè)產(chǎn)品不斷創(chuàng)新，對數(shù)字化的要求也不斷提高，我們希望通過3D、AI等技術(shù)，通過數(shù)字模型轉(zhuǎn)化，對設(shè)備、人員、物料等生產(chǎn)信息第一時間采集并進(jìn)行有效展示，讓企業(yè)管理人員可以以‘玩游戲的思維’對企業(yè)進(jìn)行管理?！备＝栜浖邢薰究偣こ處燑S根才表示。

3D仿真平臺為工業(yè)制造企業(yè)帶來直觀的管理變革，它可以為企業(yè)有效快速的統(tǒng)籌展示數(shù)據(jù)信息，實時分析當(dāng)前企業(yè)的運營狀況，通過大數(shù)據(jù)分析，為高層提供核心的決策依據(jù)。在日常繁瑣的制造流程中，通過對車間管理數(shù)據(jù)高度結(jié)合，將數(shù)據(jù)進(jìn)行分析運算，匹配信息的關(guān)聯(lián)實物，以三維實景的方式展現(xiàn)在面前，幫助企業(yè)管理者擺脫基礎(chǔ)和繁重的巡查工作，釋放精力處理核心關(guān)鍵問題，為企業(yè)打造高層度的信息管理新方式。

在智能制造領(lǐng)域，3D仿真平臺可作為生產(chǎn)管理的核心中樞，通過與生產(chǎn)數(shù)據(jù)對接，利用三維可視化系統(tǒng)進(jìn)行快速仿真建模和交互事件設(shè)定，打造智能工廠的可視化管理與自動化集成控制體系，清晰的展現(xiàn)產(chǎn)品的完整生命周期，將生產(chǎn)過程關(guān)鍵要素節(jié)點，與三維場景真實的結(jié)合展示，全維度的管理，從而實現(xiàn)智能車間透明化工廠。

在日常的生產(chǎn)管理過程中，3D仿真平臺為管理者實時監(jiān)控生產(chǎn)的一舉一動，當(dāng)生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)異常，無論是生產(chǎn)的質(zhì)量、還是設(shè)備的狀況、或者是生產(chǎn)核心的關(guān)鍵閾值，都能通過可視化的界面進(jìn)行及時展現(xiàn)通知，提供原因分析依據(jù)。并且管理者能快速根據(jù)需求對生產(chǎn)進(jìn)行管理調(diào)度，與現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行聯(lián)動控制，協(xié)調(diào)生產(chǎn)進(jìn)度保證產(chǎn)品質(zhì)量。將管理的思想從根本上植入，讓管理的方式更為輕松、有效。

去年中下旬，福建摩爾軟件公司與長虹合作的仿真3D工廠正式立項，經(jīng)過半年多的系統(tǒng)構(gòu)建，為長虹電器打造的3D仿真平臺正式上線并投入。在該生產(chǎn)車間外，一個由16塊屏幕的超大顯示屏實時顯示長虹電視生產(chǎn)線的生產(chǎn)信息。

黃根才告訴高新君，除了在廠區(qū)設(shè)置展示屏，通過摩爾核心技術(shù)革新，成功突破了原先三維軟件“大”“重”等技術(shù)壁壘，3D仿真工廠對查看設(shè)備要求不高，在手機、瀏覽器等設(shè)備即可使用。

“厚積薄發(fā)，重視技術(shù)”

福建摩爾軟件公司作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)平臺服務(wù)商，公司創(chuàng)始團(tuán)隊有著10多年的工業(yè)軟件研發(fā)和應(yīng)用經(jīng)驗，是國家高新技術(shù)企業(yè)、省科技型技術(shù)企業(yè)以及福建省“專精特新”特色化企業(yè)。自公司建立以來，摩爾一直專注于為工業(yè)企業(yè)的制造全流程和供應(yīng)鏈制造協(xié)同提供工業(yè)軟件和解決方案，公司擁有先進(jìn)的智能制造整體解決方案的專業(yè)團(tuán)隊和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺研發(fā)中心，擁有發(fā)明專利、軟件著作權(quán)等60余項，已獲得國際資質(zhì)CMMI3認(rèn)證。

福建摩爾軟件公司堅持以技術(shù)為導(dǎo)向，公司董事長劉平在物聯(lián)網(wǎng)、自動化、智能制造領(lǐng)域深耕多年，有3項發(fā)明專利；總經(jīng)理方金華有近十年上市公司高管經(jīng)歷，也是紫金礦業(yè)特聘SAP專家顧問；總工黃根才有近20年技術(shù)開發(fā)經(jīng)歷，擅長人工智能、大數(shù)據(jù)計算、IoT等技術(shù)。目前，公司員工達(dá)200余人，其中研發(fā)人員占比超過70%。

從2005年開始為制造業(yè)提供定制化的制造信息系統(tǒng)，福建摩爾軟件公司深耕工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)十?dāng)?shù)載，不斷通過技術(shù)革新，產(chǎn)品也從2007年的第一代MES產(chǎn)品到2014年的MC制造核心平臺和新一代N2云制造系統(tǒng)，最終成功構(gòu)建了以MC為核心的摩爾云，建立以開源工業(yè)軟件開發(fā)和工業(yè)APP應(yīng)用運營為目標(biāo)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)。形成“共創(chuàng)、共享、共贏”生態(tài)發(fā)展模式，利用MC平臺賦能給更多的工業(yè)軟件開發(fā)企業(yè)，快速低成本地開發(fā)出更多行業(yè)更多場景的工業(yè)APP和組件模型。

▲摩爾取得的榮譽

截止目前，福建摩爾軟件公司的開發(fā)平臺和各種應(yīng)用已應(yīng)用于航空航天、生物醫(yī)藥、汽車零部件、機械裝備、電力電網(wǎng)、信息通訊、消費電子、新能源等多個領(lǐng)域，并已經(jīng)有海爾、浪潮、長虹、海信、康佳、許繼、航天信息、中航工業(yè)、福耀、宇通、欣旺達(dá)等100 家ISV、10000 家SaaS企業(yè)用戶，平臺也沉淀了超過1200個工業(yè)算法、600多個數(shù)字模型。并在華北、華東、華南、福建、西南等地區(qū)建立了項目交付的分支機構(gòu)，通過這些布局更好地服務(wù)于當(dāng)?shù)氐钠髽I(yè)客戶。

▲摩爾服務(wù)過的企業(yè)

據(jù)福建摩爾軟件有限公司有關(guān)負(fù)責(zé)人表示，未來，摩爾將繼續(xù)堅持“打造國際領(lǐng)先的開源工業(yè)軟件開發(fā)平臺和應(yīng)用生態(tài)”這一目標(biāo)，不斷積累和沉淀更為豐富的模型和算法，激發(fā)生態(tài)開發(fā)出更多滿足中小制造業(yè)各場景數(shù)字化升級的工業(yè)APP，為上下游企業(yè)賦能，助力產(chǎn)業(yè)能力升級。