質(zhì)量管理對(duì)一個(gè)制造企業(yè)來(lái)講，其重要性不言而喻，往往一個(gè)制造的“成也質(zhì)量，敗也質(zhì)量”。戰(zhàn)后德國(guó)與日本工業(yè)的崛起，離不開(kāi)兩國(guó)對(duì)質(zhì)量管理的重視，像大家非常熟悉的戴明圈PDCA就是通過(guò)在日本的實(shí)踐應(yīng)用讓家喻戶(hù)曉。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，越來(lái)越多的質(zhì)量管理軟件為制造企業(yè)提供了便利，早期質(zhì)量統(tǒng)計(jì)人員最常通過(guò)EXCEL、Minitab等軟件來(lái)進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、分析，現(xiàn)在越來(lái)越多的企業(yè)已經(jīng)開(kāi)始使用一些專(zhuān)業(yè)的質(zhì)量管理軟件進(jìn)行質(zhì)量管理，并通過(guò)與生產(chǎn)管理系統(tǒng)集成，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的網(wǎng)絡(luò)化、共享化，大大提高了質(zhì)量的效率及實(shí)效性。今天，聊聊MES中生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量的設(shè)計(jì)。

01

–質(zhì)量管理對(duì)制造的重要性–

制造企業(yè)的質(zhì)量管理是確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一系列活動(dòng)，其重要性不言而喻。一個(gè)優(yōu)秀的質(zhì)量管理體系可以提高生產(chǎn)效率、降低成本、增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，因此，制造企業(yè)應(yīng)將質(zhì)量管理置于重要位置。

質(zhì)量管理是制造企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中至關(guān)重要的一環(huán)。它涉及從原材料采購(gòu)到最終產(chǎn)品出廠的全過(guò)程，目的是確保產(chǎn)品符合客戶(hù)的需求和標(biāo)準(zhǔn)，避免因質(zhì)量問(wèn)題帶來(lái)的資源浪費(fèi)和聲譽(yù)損失。通過(guò)建立科學(xué)的質(zhì)量管理體系，企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)以下效益：

1. 提高產(chǎn)品質(zhì)量

通過(guò)不斷完善生產(chǎn)工藝和加強(qiáng)質(zhì)量監(jiān)控，確保產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

2. 降低生產(chǎn)成本

減少次品率和報(bào)廢率，避免因?yàn)橘|(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的重復(fù)生產(chǎn)和返工，降低生產(chǎn)成本。

3. 提升品牌形象

穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，提高用戶(hù)滿(mǎn)意度，樹(shù)立企業(yè)良好的品牌形象。

質(zhì)量管理中常用的方式包括戴明提出的PDCA、朱蘭提出質(zhì)量三部曲等。

PDCA即Plan-Do-Check-Act，是由日本學(xué)者戴明提出的管理方法論，也被稱(chēng)為循環(huán)改進(jìn)法。這一方法分為四個(gè)階段：計(jì)劃（Plan）、執(zhí)行（Do）、檢查（Check）和執(zhí)行（Act），通過(guò)不斷循環(huán)這一過(guò)程來(lái)實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)。PDCA作為一種循環(huán)改進(jìn)的管理方法，在質(zhì)量管理中有著廣泛的應(yīng)用。通過(guò)不斷地循環(huán)PDCA過(guò)程，企業(yè)可以實(shí)現(xiàn)持續(xù)改進(jìn)，提升產(chǎn)品質(zhì)量和客戶(hù)滿(mǎn)意度。希望本文的分享能夠幫助大家更好地理解和應(yīng)用PDCA在質(zhì)量管理中的重要性。

朱蘭三部曲也是質(zhì)量管理領(lǐng)域重要的概念之一，它包括質(zhì)量計(jì)劃、質(zhì)量控制和質(zhì)量改進(jìn)。這三個(gè)部分相互聯(lián)系、相輔相成，在實(shí)踐中被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)的質(zhì)量管理工作中。在生產(chǎn)制造領(lǐng)域，朱蘭三部曲被廣泛應(yīng)用于提高產(chǎn)品質(zhì)量。首先，通過(guò)制定質(zhì)量計(jì)劃，明確產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)過(guò)程控制點(diǎn)；其次，通過(guò)質(zhì)量控制，監(jiān)控每個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過(guò)程，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量要求；最后，根據(jù)質(zhì)量改善的結(jié)果，優(yōu)化生產(chǎn)工藝和流程，提高產(chǎn)品的質(zhì)量水平。

總的來(lái)說(shuō)，質(zhì)量管理對(duì)于制造企業(yè)至關(guān)重要，不僅關(guān)乎產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)形象，更直接影響企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和發(fā)展前景。通過(guò)運(yùn)用戴明PDCA循環(huán)和朱蘭質(zhì)量三部曲等質(zhì)量管理工具，企業(yè)可以不斷優(yōu)化和改進(jìn)。

02

–MES中的質(zhì)量管理活動(dòng)介紹–

在制造業(yè)中，質(zhì)量管理一直是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)。而隨著信息技術(shù)的不斷發(fā)展，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為連接企業(yè)管理層和車(chē)間生產(chǎn)一線的橋梁，在質(zhì)量管理方面也發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。MES中的質(zhì)量管理活動(dòng)一般包括質(zhì)檢資源管理、質(zhì)檢定義管理、質(zhì)檢調(diào)度、質(zhì)檢分派、質(zhì)檢執(zhí)行、質(zhì)檢數(shù)據(jù)采集、質(zhì)檢分析以及質(zhì)檢跟蹤追溯等內(nèi)容。

1. 質(zhì)檢資源管理

質(zhì)檢資源管理包括對(duì)人員、設(shè)備、工具等資源進(jìn)行有效分配和管理，確保質(zhì)檢過(guò)程中資源的充分利用和合理配置，提高質(zhì)檢效率和準(zhǔn)確性。

2. 質(zhì)檢定義管理

質(zhì)檢定義管理是指明確質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)、流程和方法，建立質(zhì)檢規(guī)范，保證質(zhì)檢工作的標(biāo)準(zhǔn)化和規(guī)范化進(jìn)行。

3. 質(zhì)檢調(diào)度

質(zhì)檢調(diào)度是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃和質(zhì)檢需求，合理安排質(zhì)檢工作的時(shí)間和順序，確保質(zhì)檢任務(wù)按時(shí)完成。

4. 質(zhì)檢分派

質(zhì)檢分派將質(zhì)檢任務(wù)分配給具體的質(zhì)檢人員或設(shè)備，確保每個(gè)質(zhì)檢任務(wù)都能得到適當(dāng)?shù)奶幚砗捅O(jiān)控。

5. 質(zhì)檢執(zhí)行

質(zhì)檢執(zhí)行階段是實(shí)際進(jìn)行產(chǎn)品檢驗(yàn)和驗(yàn)證的過(guò)程，通過(guò)各項(xiàng)質(zhì)檢手段和工具對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

6. 質(zhì)檢數(shù)據(jù)采集

質(zhì)檢數(shù)據(jù)采集是記錄和收集質(zhì)檢過(guò)程中的相關(guān)數(shù)據(jù)和結(jié)果，包括檢測(cè)數(shù)值、圖像、視頻等，為后續(xù)的質(zhì)檢分析和決策提供依據(jù)。

7. 質(zhì)檢分析

質(zhì)檢分析階段通過(guò)對(duì)質(zhì)檢數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、趨勢(shì)預(yù)測(cè)等方式，識(shí)別產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題和改進(jìn)機(jī)會(huì)，優(yōu)化生產(chǎn)流程和質(zhì)量控制方法。

8. 質(zhì)檢跟蹤追溯

質(zhì)檢跟蹤追溯是對(duì)質(zhì)檢過(guò)程中產(chǎn)品的來(lái)源、加工工藝、質(zhì)檢記錄等信息進(jìn)行追蹤和溯源，確保產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題的快速定位和解決。

總體而言，MES中的質(zhì)量管理活動(dòng)涵蓋了質(zhì)檢的方方面面，通過(guò)有效的資源管理、標(biāo)準(zhǔn)化操作、數(shù)據(jù)采集與分析等環(huán)節(jié)，不僅可以提升產(chǎn)品質(zhì)量，還能夠促進(jìn)生產(chǎn)效率的提升和不斷改進(jìn)。希望以上內(nèi)容能夠幫助大家更深入地了解MES在質(zhì)量管理方面的應(yīng)用與意義。

03

–MES生產(chǎn)質(zhì)量管理功能的設(shè)計(jì)–

MES的質(zhì)量管理活動(dòng)設(shè)計(jì)，不但需要考慮到質(zhì)量管理自身需要的數(shù)據(jù)模型的設(shè)計(jì)、數(shù)據(jù)采集方式與數(shù)據(jù)事件驅(qū)動(dòng)等，還需考慮到與其它業(yè)務(wù)模塊的關(guān)聯(lián)，如工藝管理模塊，他能為質(zhì)量管理活動(dòng)提供各種指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，反過(guò)來(lái)質(zhì)量管理的相關(guān)數(shù)據(jù)也是其標(biāo)準(zhǔn)改進(jìn)的基礎(chǔ)。

1. 質(zhì)量數(shù)據(jù)采集

生產(chǎn)中質(zhì)量數(shù)據(jù)主要包括生產(chǎn)設(shè)備工藝控制參數(shù)、質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)結(jié)果、人工質(zhì)量檢測(cè)結(jié)果等生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，覆蓋原材料、半成品和成品。數(shù)字化車(chē)間應(yīng)提供質(zhì)量數(shù)據(jù)的全面采集，對(duì)質(zhì)量控制所需的關(guān)鍵數(shù)據(jù)應(yīng)能夠自動(dòng)在線采集，以保證產(chǎn)品質(zhì)量檔案的詳細(xì)與完整；同時(shí)盡可能提高數(shù)據(jù)采集的實(shí)時(shí)性，為質(zhì)量數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)分析創(chuàng)造條件。

2. 質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控

MES的質(zhì)量管理模塊應(yīng)對(duì)過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)趨勢(shì)進(jìn)行監(jiān)控，并對(duì)綜合指標(biāo)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)監(jiān)控。監(jiān)控的類(lèi)型包括過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)監(jiān)控和綜合指標(biāo)監(jiān)控等。

• 過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)趨勢(shì)監(jiān)控

過(guò)程質(zhì)量數(shù)據(jù)趨勢(shì)監(jiān)控主要用于獨(dú)立質(zhì)量指標(biāo)的原始數(shù)據(jù)監(jiān)控，具有采集頻率高、實(shí)時(shí)性強(qiáng)的特點(diǎn)，通過(guò)設(shè)定指標(biāo)參數(shù)的報(bào)警界限，對(duì)超出界限的數(shù)據(jù)及時(shí)報(bào)警。通常由生產(chǎn)組態(tài)軟件開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)，以趨勢(shì)圖為主要展現(xiàn)形式。

• 綜合指標(biāo)監(jiān)控

綜合指標(biāo)監(jiān)控主要用于基于原始數(shù)據(jù)的綜合質(zhì)量指標(biāo)的統(tǒng)計(jì)監(jiān)控，可以融合多種監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)計(jì)算法對(duì)指標(biāo)進(jìn)行綜合運(yùn)算，并定時(shí)刷新，使監(jiān)控更宏觀，更有針對(duì)性。通常由MES或獨(dú)立質(zhì)量系統(tǒng)開(kāi)發(fā)實(shí)現(xiàn)，以SPC控制圖、預(yù)控圖、儀表盤(pán)等為主要展現(xiàn)形式。

3. 質(zhì)量監(jiān)控預(yù)報(bào)警

質(zhì)量管理模塊應(yīng)基于實(shí)時(shí)采集海量質(zhì)量數(shù)據(jù)所呈現(xiàn)出的總體趨勢(shì)，利用以預(yù)防為主的質(zhì)量預(yù)測(cè)和控制方法對(duì)潛在質(zhì)量問(wèn)題發(fā)出警告，以避免質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生。

4. 質(zhì)量追溯

質(zhì)量管理應(yīng)以產(chǎn)品標(biāo)識(shí)（生產(chǎn)批號(hào)或唯一編碼）作為追溯條件，以條碼及電子標(biāo)簽為載體，基于產(chǎn)品質(zhì)量檔案，以文字、田圖片和視頻等富媒體方式，追溯產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的所有關(guān)鍵信息：如用料批次、供應(yīng)間、作業(yè)人員、作業(yè)地點(diǎn)（車(chē)間、產(chǎn)線、工位等）、加工工藝、加工設(shè)備信息、作業(yè)時(shí)間、質(zhì)量檢測(cè)及判定、不良處理過(guò)程、最終產(chǎn)品等。

5. 質(zhì)量改進(jìn)

針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，應(yīng)基于PDCA循環(huán)原則構(gòu)建質(zhì)量持續(xù)改進(jìn)機(jī)制，固化質(zhì)量改進(jìn)流程，提供質(zhì)量異常原因分析工具，并不斷積累形式完備的質(zhì)量改進(jìn)經(jīng)驗(yàn)庫(kù)。