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生產(chǎn)計劃運作流程(生產(chǎn)計劃運作流程圖)

1.0 目的
為加強生產(chǎn)管理,使各生產(chǎn)車間或單位的生產(chǎn)進度得到有效控制,合理調(diào)配生產(chǎn)性物料及達成出貨要求,使整個生產(chǎn)過程有序進行,維持工作負荷平衡,滿足客戶之需求。

2.0 適用范圍
適用于本公司生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)計劃、協(xié)調(diào)、組織與控制等管理活動。

3.0 職責
3.1 PMC管理中心負責編制工廠生產(chǎn)計劃與進行生產(chǎn)進度控制;計劃主管根據(jù)《周滾動生產(chǎn)計劃》制作出《三天冷凍計劃》且打印出每日《生產(chǎn)指令》發(fā)行到相關部門;并協(xié)調(diào)物料進度及出貨交期。
3.2 生產(chǎn)部門負責生產(chǎn)計劃的落實執(zhí)行和生產(chǎn)進度的控制和調(diào)整。
3.3 PMC管理中心負責按要求及時提供合格的原材料和半成品。
3.4 技術部負責新產(chǎn)品和非定型產(chǎn)品的結構設計,以及標準工時和BOM的制定。
3.5 銷售部負責客戶交貨等需求信息的收集,信息反饋。
3.6 PMC管理中心倉庫負責按照《三天冷凍計劃》備料及按照每日《生產(chǎn)指令》物料需求及時配發(fā)料。
3.7 品質(zhì)部根據(jù)AQL抽樣標準對《采購訂單》中的物料進行來料檢驗,依據(jù)每日《生產(chǎn)指令》對生產(chǎn)過程中的物料配件,半成品,成品進行質(zhì)量管控。

4.0 作業(yè)內(nèi)容
4.1 PMC管理中心在接收到銷售部《生產(chǎn)訂單》后輸入到《訂單管理臺帳》進行管控;計劃主管依《生產(chǎn)訂單》出貨日期及技術部制定的產(chǎn)品《標準產(chǎn)能表》,評估工廠的生產(chǎn)負荷,當產(chǎn)能負荷評估后不能滿足客戶預定的出貨交期時,則立即通知銷售部與客戶溝通協(xié)調(diào)新的訂單交貨期。當客戶不同意更改交期的PMC管理中心調(diào)整工廠生產(chǎn)計劃(如:調(diào)整上班時間/調(diào)整出貨訂單等)或委外加工部分瓶頸物料達成出貨目的。

4.2 計劃主管在每月25日依據(jù)《訂單管理臺帳》中各《生產(chǎn)訂單》的出貨日期先后順序預排出次月《月生產(chǎn)計劃》提供給物控員做《物料需求計劃追蹤表》;當物控接收到計劃主管的《月生產(chǎn)計劃》與《生產(chǎn)訂單》后即對所有物料需求進行分析,把欠缺的物料錄入到《物料需求計劃追蹤表》中進行跟催并知會計劃主管相關物料的狀況。計劃主管依各物料到位的先后制作出《周滾動生產(chǎn)計劃》發(fā)行《三天冷凍計劃》并鎖定每日《生產(chǎn)指令》。計劃主管每天12點前發(fā)行第二天的《生產(chǎn)指令》。

4.3 PMC管理中心倉庫收到計劃主管的《三天冷凍計劃》后即對其計劃生產(chǎn)的訂單查料/備料;當有物料欠缺時即作出《生產(chǎn)物料欠缺表》交由計劃主管進行物料跟催與調(diào)整每日《生產(chǎn)指令》。當物料滿足時即按照每日《生產(chǎn)指令》進行配送物料。

4.4 生產(chǎn)部各車間依據(jù)《三天冷凍計劃》準備并檢查好相關工具,治具,模具預備生產(chǎn);當接收到每日《生產(chǎn)指令》時即組織人員按《生產(chǎn)指令》計劃的生產(chǎn)訂單落實執(zhí)行生產(chǎn)。每日《生產(chǎn)指令》必需每天完成入庫。當生產(chǎn)過程中出現(xiàn)異常而不能獨立解決時由生產(chǎn)部通知品質(zhì)部/技術部/PMC管理中心負責人到現(xiàn)場處理(有必要時通知銷售部負責人到現(xiàn)場處理)。當無法短時間處理完畢,即轉(zhuǎn)線生產(chǎn)其它產(chǎn)品。

4.4 《生產(chǎn)日報表》的提交:前一天17:01至當天17:00為一個生產(chǎn)周期;每天 8:30前提交前一天的《生產(chǎn)日報表》給帳務;《生產(chǎn)日報表》必須有主管級以上人員簽名確認,無主管的由組長簽名確認。

4.5 品質(zhì)控制:每個《生產(chǎn)訂單》上線生產(chǎn)前必須進行首件樣品確認并填寫《首件確認表》,合格后方能投入生產(chǎn);生產(chǎn)過程中品質(zhì)部檢驗人員需10到20分鐘對每種產(chǎn)品物料進行循環(huán)檢查,當發(fā)現(xiàn)異常時即通知生產(chǎn)部相關負責人進行糾正并記錄在案,糾正合格后方可繼續(xù)生產(chǎn),否則有權通知停線,上報給更高一級主管人員協(xié)調(diào)處理.所有合格產(chǎn)品進倉前必須有品質(zhì)部檢驗合格章?!哆M倉單》必須要有品質(zhì)相關檢驗人員簽名確認,不合格品不允許流入到倉庫。

4.6 倉庫收貨:倉庫倉管人員收到各部門的《進倉單》后首先確認是否相關人員簽名確認,沒有簽名確認的有權退單不給予驗收入庫,單據(jù)手續(xù)齊全時倉庫無條件進行收貨(除發(fā)料時間段),并且當天按時將單據(jù)交給帳務,帳務員計第一時間入到電腦系統(tǒng)帳中,當天延誤入庫的,帳務按未能完成目標計算,追究相關責任人的責任。

4.7 帳務處理:倉管員全部建立手工帳本進行進銷存管理,財務聯(lián)統(tǒng)一交由帳務員核查入到電腦做成電子帳共享有需要的人員查詢,帳務員做完帳后統(tǒng)一交給財務部。

5.0 附表
5.1 《周滾動生產(chǎn)計劃》
5.2 《三天冷凍計劃》
5.3 《生產(chǎn)指令》
5.4 《訂單管理臺帳》
5.5 《標準產(chǎn)能表》
5.6 《生產(chǎn)訂單》
5.7 《月生產(chǎn)計劃》
5.8 《生產(chǎn)日報表》
5.9 《進倉單》
5.10 《首件確認表》

6.0 流程圖

生產(chǎn)計劃運作流程(生產(chǎn)計劃運作流程圖)

生產(chǎn)計劃運作流程

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