作者|川上正伸、新堀克美、竹內(nèi)芳久
監(jiān)修|松林光南
來源|東方出版社圖書精益制造系列062《智能工廠體系》
第1章 工廠經(jīng)營與產(chǎn)品制造體系
全文總計1763字,需閱讀5分鐘,以下為正文:
1-1
工廠的基礎(chǔ)是QCD管理
工廠不僅僅是制造產(chǎn)品
工廠生產(chǎn)活動中,交付的產(chǎn)品中混入了不良品、產(chǎn)品的價格不合理、不能按約定的交期交付約定的數(shù)量,就會失去客戶的信任,今后就不會再有訂單。
因此,必須要進(jìn)行生產(chǎn)管理,其目的是通過對生產(chǎn)活動的管理,將“指定的品質(zhì)、規(guī)格”(Quality)的產(chǎn)品按“指定的成本”(Cost)、“指定的數(shù)量、交期”(Delivery)生產(chǎn)出來。生產(chǎn)管理的目的就是高效地進(jìn)行“QCD管理”。QCD管理不僅是Q或C等個別項目的達(dá)成,更重要的是讓QCD同時均衡地達(dá)成。
QCD分別怎樣管理
在當(dāng)初導(dǎo)入“品質(zhì)管理(Q)”時,通過出貨檢查截斷了不良品的流出,現(xiàn)在已經(jīng)變成通過產(chǎn)品設(shè)計、制造的各個階段將品質(zhì)融入到制造活動中。即,從通過檢查挑出不良品的想法,改變成將品質(zhì)融入到制造過程中。
在考慮“成本管理(C)”的時候,應(yīng)該知道成本是由“材料費”“勞務(wù)費”“經(jīng)費”構(gòu)成的。比如,在生產(chǎn)面包的時候,材料費包括面粉、砂糖、油、雞蛋、小豆等,勞務(wù)費是面包師、事務(wù)人員的工資,經(jīng)費包括店鋪和工廠的租金、水電費、烤面包機(jī)等設(shè)備與器具的折舊費等。制造成本的要點是除了材料以外,發(fā)生的勞務(wù)費、經(jīng)費等。
“數(shù)量/交期管理(D)”在制造工程管理中很重要。在出貨階段才發(fā)現(xiàn)交期延遲、數(shù)量不足就晚了。不是在最終的出貨階段,而應(yīng)該在制造工程的早期階段對進(jìn)度進(jìn)行確認(rèn),如果在這時發(fā)現(xiàn)工程完成時間晚了、數(shù)量不足了,立即考慮對策,盡最大的努力來保證已經(jīng)與客戶約定的交期、數(shù)量,這才是重要的。
1-2
實現(xiàn)QCD改善的PDCA與管理指標(biāo)
什么是PDCA?
在制造業(yè)中,很多企業(yè)在進(jìn)行QCD改善時,應(yīng)用了“PDCA”的手法。PDCA是“Plan”“Do”“Check”“Action”首字母的省略語。
①Plan(計劃):針對QCD改善制訂現(xiàn)實可行的計劃;
②Do(實施):實施計劃;
③Check(評價):確認(rèn)結(jié)果,計劃未達(dá)成時,制訂達(dá)成計劃的改善對策;
④Action(改善):實施改善對策,確認(rèn)達(dá)成計劃的效果后,將改善對策進(jìn)行系統(tǒng)化。
PDCA不僅進(jìn)行一次,為了不斷改善QCD水平,應(yīng)該不斷反復(fù)循環(huán)實施。這種不斷反復(fù)循環(huán)的改善活動,讓PDCA看起來就是一個轉(zhuǎn)動的樣子,因此稱為PDCA環(huán)(PDCA循環(huán))。
設(shè)定管理指標(biāo)(KPI)
在進(jìn)行QCD改善時,必須設(shè)定目標(biāo),根據(jù)目標(biāo)確認(rèn)改善效果時,需要利用“管理項目”(KPI,Key Performance Indicator)。管理指標(biāo)是將PDCA改善活動的成果用數(shù)據(jù)來管理,單純地用數(shù)字來表達(dá)結(jié)果是沒有意義的。將量化的結(jié)果用于今后的改善活動才是重要的。
例如,數(shù)量、交期的管理指標(biāo)中,設(shè)定了交期達(dá)成率。全公司所有產(chǎn)品的交期達(dá)成率合計為80%的數(shù)量化結(jié)果是非常重要的,但僅有這個對后面的改善沒有什么參考作用。重要的是掌握“哪個地方、如何不好”這樣的具體事項。
對全公司以后所有產(chǎn)品進(jìn)行一次統(tǒng)計,如果可以掌握各個產(chǎn)品、各個工廠、各個月份出貨的數(shù)字,基本上可以縮小問題所在的范圍。再進(jìn)行一次統(tǒng)計,按各產(chǎn)品>各個工廠、各個工廠>各個階段等,將大塊劃小,重新區(qū)分進(jìn)行結(jié)果確認(rèn),可以獲得更具體的改善對策提示。
1-3
什么是品質(zhì)管理體系,其追求的目的是什么
品質(zhì)是由客戶決定的
所謂品質(zhì),在JIS中的定義是“用于判定產(chǎn)品或/及服務(wù)是否能滿足使用目的的一組固有的性質(zhì)、性能的總和”。戰(zhàn)后不久,品質(zhì)的基準(zhǔn)是:“產(chǎn)品的品質(zhì)是指與規(guī)格的符合程度”,現(xiàn)在追求的是:“包括產(chǎn)品在內(nèi)的所有服務(wù)的品質(zhì)與顧客要求的符合程度”。為了滿足這些,針對“產(chǎn)品及服務(wù)的質(zhì)”,需要提高“工作方法與體系的質(zhì)”。
“品質(zhì)管理”是指“包括產(chǎn)品在內(nèi)的所有服務(wù),針對顧客的期望,通過PDCA循環(huán)、綜合的維護(hù),與改善產(chǎn)品、工作方法,以‘好的產(chǎn)品、更便宜的價格、在需要的時候,可以安全使用地’提供給顧客”。
品質(zhì)管理活動包括:①在日常業(yè)務(wù)中,為保證品質(zhì)不脫離目標(biāo)而進(jìn)行的維護(hù)、管理的活動;②通過品質(zhì)保證提高顧客滿意度的改善活動等。將這兩個活動進(jìn)行良好的組合,實施改善、維護(hù),并切實地進(jìn)行不斷的反復(fù)。
然而,萬一發(fā)生品質(zhì)不合格時,要立即進(jìn)行應(yīng)對,面向客戶、消費者、市場要立即行動,采取臨時對策,企業(yè)內(nèi)部重要的是要進(jìn)行原因分析。在追查、分析原因時,企業(yè)內(nèi)各相關(guān)部門都要參加,并且要制定解決辦法。
什么是品質(zhì)保證?
為了向顧客保證本企業(yè)產(chǎn)品、服務(wù)的品質(zhì),開展的面向生產(chǎn)全過程的活動稱為“品質(zhì)保證”(QA:Quality Assurance)。
品質(zhì)保證重要性上升的背景包括兩點,即:①品質(zhì)管理的重點不僅在于品質(zhì)本身,還要考慮經(jīng)濟(jì)性、生產(chǎn)性等;②在顧客對高品質(zhì)的追求下,通過嚴(yán)格的管理,高品質(zhì)水平成為了現(xiàn)實。
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