注塑機安全操作規(guī)程
為了提高產(chǎn)品質(zhì)量，保障人身及設(shè)備的安全，特制定本規(guī)程：
一．開機前的準備工作
1．上崗生產(chǎn)前穿戴好車間規(guī)定的安全防護措施。清理設(shè)備周圍環(huán)境，不許存放任何與生產(chǎn)無關(guān)的物品。
2．檢查設(shè)備各部安全保護裝置是否完好、安全門滑動是否靈活，開關(guān)時是否能夠觸動限位開關(guān)。
3．設(shè)備上的安全防護裝置（如安全頂桿、止動板，各安全防護開關(guān)等）不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用！確認完好。
4.安全擋板必須在正常開模動作完成后自然跌落，擋板與頂桿頭的距離不準超過1CM。
5.檢查各冷卻水路，查看運水是否通暢，是否堵塞或滴漏。
6.機臺，料斗上方不許存放無關(guān)物品，料斗蓋應蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi).
二．注塑機開機注意事項
1．合上機臺總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，注塑機要連接地線。
2．按設(shè)定的工藝溫度要求給炮筒、模具進行預熱，在炮筒溫度達到工藝溫度10分鐘以上，確保炮筒內(nèi)外溫度到達后,才可熔膠。
3．半自動生產(chǎn)必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門（罩）操作。
4．非當班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準按動各按鈕、手柄。前后門放鑲件生產(chǎn)操作時，必須經(jīng)培訓，并指定前門作業(yè)者確認后關(guān)門生產(chǎn)。
5．安放模具、模具鑲件時要穩(wěn)準可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應立即停機，通知技術(shù)人員排除故障。
6．機器修理或較長時間（5分鐘以上）清理模具時，一定要先將注射座后退使射嘴離開模具，關(guān)掉馬達。
7．身體進入機器內(nèi)或模具開模內(nèi)時，必須切斷電源。
8．模具打開時，不能注射座撞擊定模，以免定模脫落。
9．對空注射一般每次不超過3秒，連續(xù)兩次注不動時，注意通知鄰近人員避開危險區(qū)。清理射嘴膠頭時，不準直接用手清理，應用鐵鉗或其他工具，以免發(fā)生燙傷。
10．在料斗不下料的情況下，不準使用金屬棒粗暴捅料斗，避免損壞料斗內(nèi)篩網(wǎng)及磁鐵架，在螺桿轉(zhuǎn)動狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機筒的嚴重損壞設(shè)備事故。
11．不允許以任何理由或借口，做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。
三、 停機注意事項
1．關(guān)閉料斗閘板，正常生產(chǎn)至機筒內(nèi)無料或手動操作對空注射——預塑，反復數(shù)次，直至噴嘴無熔料射出。
2．生產(chǎn)PVC，POM，PPO，TPE等有腐鉵性的塑料或加纖料，防火料，高溫料時，停機必須用PP料清洗過機,對空注射，完全排出原料筒內(nèi)塑膠后，熔膠100MM以上，對空快速注射不少于10次,停機時螺桿需倒索60MM。
3．使注射座與固定模板脫離20CM以上，模具前后模距離處于0.5CM－2CM的開模狀態(tài)。
4．關(guān)閉冷卻水管，如凍水生產(chǎn)需提前關(guān)水。關(guān)掉馬達，電熱，如需要，則打保溫。節(jié)假日最后一班停機時要將機臺總電源開關(guān)關(guān)閉。
5．清理機臺，工作臺及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場所干凈、整潔。
版權(quán)聲明：本文內(nèi)容由互聯(lián)網(wǎng)用戶自發(fā)貢獻，該文觀點僅代表作者本人。本站僅提供信息存儲空間服務，不擁有所有權(quán)，不承擔相關(guān)法律責任。如發(fā)現(xiàn)本站有涉嫌抄襲侵權(quán)/違法違規(guī)的內(nèi)容， 請發(fā)送郵件至 舉報，一經(jīng)查實，本站將立刻刪除。