導(dǎo)讀

通過將企業(yè)的需求和要求放在首位，可以為其制造流程選擇正確的ERP軟件工具。（文末附資料下載）

在這個快節(jié)奏的商業(yè)世界中，不同行業(yè)的企業(yè)和組織經(jīng)常使用專門設(shè)計的軟件系統(tǒng)來完成任務(wù)和管理運營。例如，制造商經(jīng)常使用專為滿足其獨特需求而設(shè)計的企業(yè)資源規(guī)劃(ERP)系統(tǒng)。用于制造的專業(yè)ERP系統(tǒng)可以幫助這些企業(yè)維護(hù)其員工的運營和流程。

具體來說，ERP系統(tǒng)用于管理、計劃和組織支持制造業(yè)務(wù)運營的任務(wù)。這些工具與制造商可能使用的其他軟件系統(tǒng)集成，從而為企業(yè)提供其制造運營的全面可見性和管理能力。ERP解決方案使企業(yè)能夠優(yōu)化其程序，并提高其運營效率。

為何ERP軟件對制造業(yè)很重要？

ERP軟件系統(tǒng)提供了許多有益的功能，包括簡化工作流程的自動化、戰(zhàn)略決策的洞察力、庫存優(yōu)化等。

借助所有運營領(lǐng)域的更高可見性，制造商可以更有效地解決問題、更快地響應(yīng)查詢并做出更具戰(zhàn)略性的決策。這些工具還提供強大的第三方集成，允許在一個集中式系統(tǒng)中實現(xiàn)更高級的管理功能。

頂級ERP軟件解決方案

（1）Epicor Kinetic

Epicor Kinetic（前身為Epicor ERP）提供特定于用戶行業(yè)的流程和資源管理功能。新用戶可以從以下選項中選擇他們的制造“專業(yè)”：

? 航空航天與國防
? 汽車
? 建筑與工程
? 離散制造
? 電子與高科技
? 加工金屬
? 家具和固定裝置
? 工業(yè)機械
? 按訂單生產(chǎn)
? 醫(yī)療設(shè)備
? 金屬服務(wù)中心
? 過程制造
? 橡膠和塑料

ERP軟件的標(biāo)準(zhǔn)功能包括物料需求計劃(MRP)、來自數(shù)據(jù)分析的實時洞察力、運營監(jiān)控以及通過Microsoft Azure云平臺的安全性。此外，通過他們的先進(jìn)制造執(zhí)行系統(tǒng)??(MES)模塊，用戶可以遠(yuǎn)程掌握他們的質(zhì)量控制功能和車間管理。

Epicor Kinetic用戶還可以通過集成他們的供應(yīng)鏈管理軟件從庫存管理或批次跟蹤功能中受益。然而不幸的是，MES和供應(yīng)鏈管理模塊是不同的軟件產(chǎn)品，需要額外購買。

（2）Microsoft Dynamics 365

Microsoft Dynamics 365支持離散、流程、精益和混合模式制造。借助供應(yīng)鏈管理模塊的端到端供應(yīng)鏈可見性，用戶可以輕松保持其業(yè)務(wù)連續(xù)性并管理其生產(chǎn)和分銷運營。

通過使用實時庫存數(shù)據(jù)可以進(jìn)行庫存管理，該工具甚至提供了簡化采購流程的功能。用戶可以使用該工具的機器人流程自動化功能自動執(zhí)行重復(fù)的、平凡的任務(wù)，以節(jié)省可用于更大優(yōu)先事項的時間和精力。實時數(shù)據(jù)洞察力也是一項巨大的優(yōu)勢，因為它們可以啟用預(yù)測性維護(hù)、供應(yīng)商選擇等功能。

（3）Oracle ERP Cloud

Oracle ERP Cloud是一個具有集成供應(yīng)鏈功能的系統(tǒng)，使用戶能夠輕松管理其制造組織。該ERP平臺專為大型企業(yè)和組織設(shè)計，支持離散產(chǎn)品制造、項目制造、流程制造和混合模式制造。

它包括分析功能，因此用戶可以從他們的數(shù)據(jù)中獲得更多收益，并與任何數(shù)據(jù)源建立開放連接。通過系統(tǒng)儀表板，用戶可以從實時數(shù)據(jù)報告的可視化中受益。該系統(tǒng)甚至可以針對制造過程中的偏差提供警報，因此用戶可以隨時掌握關(guān)鍵問題。

包含的供應(yīng)鏈管理模塊具有數(shù)據(jù)采集和處理功能以及高級關(guān)鍵指標(biāo)，并提供有關(guān)庫存評估、車間工作定義詳細(xì)信息和材料可用性優(yōu)先級等方面的信息。

（4）Acumatica ERP

Acumatica Cloud ERP軟件的制造管理產(chǎn)品在一個集中平臺內(nèi)提供業(yè)務(wù)管理流程的實時協(xié)調(diào)。該制造控制和計劃系統(tǒng)支持多種制造方法，包括：

? 按庫存生產(chǎn)(MTS)
? 按訂單生產(chǎn)(MTO)
? Engineer to Order(ETO)
? 按訂單組裝(ATO)
? 按訂單配置(CTO)
? 工作商店
? 以項目為中心
? 批處理驅(qū)動

它的特性和功能包括MRP、生產(chǎn)管理、庫存管理、訂單管理等。組織還可以集成和利用他們的可選產(chǎn)品以及更多功能。

（5）Delmia WORKS Manufacturing ERP
Delmia WORKS Manufacturing ERP（前身為IQMS）是為管理工廠環(huán)境中的流程而量身定制的解決方案。這款基于Web的產(chǎn)品的優(yōu)點在于它將制造軟件、制造執(zhí)行系統(tǒng)??(MES)軟件和ERP軟件結(jié)合到一個系統(tǒng)中，因此用戶可以完全了解和控制他們的制造組織。

Delmia WORKS為小型到大型公司提供解決方案，并提供倉庫庫存功能以及車間流程可見性。該解決方案在整個制造工作流程中使用自動化，包括自動化訂單處理和采購以及制造、倉庫和物流的自動化協(xié)調(diào)。倉庫流程的可見性使識別和消除浪費和非增值實踐變得更加容易。

（6）MRPeasy ERP

MRPeasy ERP為中小型企業(yè)提供基于云的制造ERP軟件。該軟件的用戶可以管理他們的儀表板，以了解整個制造過程，包括采購行動和生產(chǎn)計劃。

MRPeasy庫存模塊提供對庫存、批次/批次、序列號跟蹤、庫存管理、采購等的控制。拖放式甘特圖和可視化日歷簡化了安排和重新安排訂單。該平臺還包括關(guān)鍵功能，例如工作站容量規(guī)劃、運營和材料規(guī)劃和報告，以及通過互聯(lián)網(wǎng)信息亭進(jìn)行的車間報告。

制造業(yè)ERP系統(tǒng)的主要特點

在制造ERP系統(tǒng)中尋找的主要功能包括物料需求計劃、質(zhì)量控制、車間管理、庫存管理和批次/批次跟蹤。

（1）物料需求計劃(MRP)

物料需求計劃（MRP）是基于庫存和生產(chǎn)需求的供應(yīng)計劃和決策實踐。

MRP功能使用數(shù)據(jù)來估計客戶需求并根據(jù)現(xiàn)有庫存確定需要多少原材料。然后它可以計算出滿足需求所需的時間和精力。這些功能對于制造商保持最佳生產(chǎn)力是必要的。

雖然這種供應(yīng)計劃方法主要由基于產(chǎn)品的制造商使用，但它是一種流行且有效的方法來計劃廣泛使用的業(yè)務(wù)流程，如庫存管理、調(diào)度和生產(chǎn)以滿足客戶需求。

（2）質(zhì)量控制
對于制造商來說，質(zhì)量控制是確保他們生產(chǎn)的產(chǎn)品沒有缺陷的過程。這種檢查有助于組織始終如一地滿足特定的質(zhì)量要求，并遵守一套定義的衡量產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)。

ERP系統(tǒng)可能包含驗證產(chǎn)品質(zhì)量和監(jiān)控其過程中可能影響該質(zhì)量的任何因素的功能。這可以包括事件識別和跟蹤，以糾正導(dǎo)致不符合項的源頭的行為。

有效的質(zhì)量控制可以減少制造商承擔(dān)責(zé)任的機會。更好的質(zhì)量還可以提高品牌認(rèn)知度和客戶忠誠度。

（3）車間管理
車間管理包括制造生產(chǎn)過程的跟蹤、調(diào)度和報告。它涉及數(shù)據(jù)分析，為用戶提供整個車間所有操作的可見性，因此他們可以保持最佳性能并滿足輸出要求。

通過深入了解員工的任務(wù)和工作流程，部門主管還可以了解員工的生產(chǎn)力。然后，他們可以采取適當(dāng)?shù)墓芾泶胧﹣硖峁┕膭睿⑻岣吖芾韴F(tuán)隊的整體績效。領(lǐng)導(dǎo)者和決策者還可以主動識別和解決勞動力和設(shè)備問題以及車間環(huán)境中可能出現(xiàn)的漏洞。

（4）庫存管理
庫存管理幫助制造商控制庫存、訂購供應(yīng)品、降低生產(chǎn)成本和減少浪費。通過在庫存管理系統(tǒng)記錄中跟蹤庫存和原材料，組織可以確保他們擁有滿足需求所需的適量材料。

跟蹤庫存的生命周期可以幫助企業(yè)對其采購、材料、生產(chǎn)和輸出做出有洞察力的決策。對消費趨勢和需求產(chǎn)品的認(rèn)識使企業(yè)能夠做出更具創(chuàng)新性的材料投資和定價決策。

庫存管理還可以通過最大限度地減少不必要的營運資金來降低組織的成本，例如避免運輸和存儲不銷售的產(chǎn)品的成本。

（5）批次跟蹤
批次是成品組的計量單位，為了跟蹤它們，制造商通常為它們分配唯一的編號。當(dāng)在跟蹤軟件系統(tǒng)中使用時，這些跟蹤號可以提供有關(guān)產(chǎn)品的信息，例如它們的分銷地點、有效期、生產(chǎn)時間和地點以及原材料的來源。

某些行業(yè)的制造商可能需要批次跟蹤，但即使不需要，它也可能對制造組織有益。例如，批次和批次跟蹤有助于確保質(zhì)量，因為跟蹤缺陷產(chǎn)品可以揭示其不合格品的來源，如機械錯誤或員工錯誤。

這種類型的跟蹤還使產(chǎn)品召回更容易，因為企業(yè)可以通過他們的ERP系統(tǒng)運行批次/批號更容易地確定召回貨物的最終位置。

如何為制造業(yè)選合適的ERP軟件

在尋找合適的ERP軟件時，確定企業(yè)的需求并選擇適合這些需求的解決方案會很有幫助。

例如，生產(chǎn)或使用易腐爛商品的組織可能會受益于具有內(nèi)置庫存管理功能的ERP系統(tǒng)，以避免由于供應(yīng)過?；蛏a(chǎn)過剩而導(dǎo)致的成本浪費，這些商品或材料在分發(fā)之前就已經(jīng)腐爛。對于制藥、汽車、食品或航空等特定行業(yè)的制造商，尋求包含批次或批次跟蹤功能的ERP解決方案可能是值得的。

需要記住的是，并非所有ERP產(chǎn)品都可能具有需要內(nèi)置到基本ERP解決方案的功能，并且應(yīng)考慮為ERP產(chǎn)品未包含的模塊支付額外費用的需要。

要考慮的另一個方面是與企業(yè)已經(jīng)使用或計劃與ERP工具一起使用的其他軟件產(chǎn)品的可用集成。雖然許多ERP工具與流行的第三方工具相連接，但應(yīng)該確保ERP產(chǎn)品將支持企業(yè)在一個集中式平臺中簡化數(shù)據(jù)所需的集成。

通過將企業(yè)的需求和要求放在首位，可以為其制造流程選擇正確的ERP軟件工具。

（本文完）