鋁合金門(mén)窗現(xiàn)場(chǎng)施工安裝質(zhì)量控制及成品保護(hù)要求

一、現(xiàn)場(chǎng)施工安裝質(zhì)量控制

1.1 條件交底會(huì)：乙方在進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)組織內(nèi)外裝總包等單位，召開(kāi)作業(yè)面條件交底會(huì)。根據(jù)施工界面劃分，明確各單位施工內(nèi)容和注意事項(xiàng)及作業(yè)面移交注意事項(xiàng)。交底重點(diǎn)內(nèi)容：進(jìn)度計(jì)劃；尺寸允許偏差要求；安裝要求等。

1.2 洞口尺寸復(fù)核：

1.2.1 主體完成后，乙方應(yīng)在整體外立面從上部開(kāi)始吊垂直線，對(duì)大于洞口偏位或30mm，應(yīng)通報(bào)監(jiān)理由總包負(fù)責(zé)修整，均需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核所有門(mén)窗的尺寸和數(shù)量，如發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)尺寸相差較大時(shí)應(yīng)通知甲方對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。若因現(xiàn)場(chǎng)尺寸與設(shè)計(jì)圖紙不符造成返工的，費(fèi)用由乙方負(fù)責(zé)。若發(fā)現(xiàn)有現(xiàn)場(chǎng)變更和增補(bǔ)工程，乙方承諾盡快完成變更和增補(bǔ)工程的設(shè)計(jì)，并須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和甲方的確認(rèn)后開(kāi)始施工。

1.2.2 進(jìn)場(chǎng)施工前7天，乙方應(yīng)復(fù)核建筑洞口尺寸，洞口寬、高尺寸超過(guò)30mm或小于10mm的，應(yīng)形成書(shū)面檢查報(bào)告，發(fā)至各相關(guān)單位，抄報(bào)甲方、監(jiān)理?？偘鼏挝粚?duì)存在問(wèn)題的洞口整改完成后，乙方應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。門(mén)窗下料應(yīng)參考下表進(jìn)行縮尺。

表1 單位：mm

1.2.3洞口移交，乙方與總包單位在洞口移交時(shí)，應(yīng)填寫(xiě)《工序交接驗(yàn)收單》，并由甲方和監(jiān)理單位共同確認(rèn)簽字。

1.3 現(xiàn)場(chǎng)安裝要求

1.3.1 附框安裝應(yīng)在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)前完成，鋁合金窗安裝應(yīng)在洞口及墻體抹灰濕作業(yè)后進(jìn)行。

1.3.2 安裝前檢查水平線，劃垂直線、進(jìn)出線；保證窗戶(hù)室內(nèi)側(cè)墻面不出現(xiàn)大小頭；

1.3.3 無(wú)附框時(shí)，窗框與墻體間采用固定片固定時(shí)，宜采用卡槽式連接方式，當(dāng)采用無(wú)槽口鋁門(mén)框時(shí)，固定片與窗框連接應(yīng)采用盤(pán)頭自鉆自攻螺釘直接鉆入固定，不得直接錘擊釘入；

1.3.4有附框時(shí)，附框宜采用固定片法與墻體連接牢固。附框與門(mén)、窗框間應(yīng)預(yù)留伸縮縫，門(mén)、窗框與附框的連接應(yīng)采用直接固定法，但不得直接在窗框的隔熱條內(nèi)進(jìn)行鉆孔。

1.3.5 附框與洞口墻體宜采用固定片用射釘連接。與墻體連接時(shí)不能造成附框彎曲或變形，安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查附框的垂直和水平度，必要時(shí)應(yīng)在附框與墻之間在連接位置附近加填襯墊進(jìn)行緊固。

1.3.6附框安裝后，安裝后檢查平整度、垂直度及對(duì)角度，用角尺、直尺、靠尺進(jìn)行復(fù)核并應(yīng)符合下表尺寸偏差要求：

1.3.7 無(wú)附框窗框或附框安裝必須牢固，膨脹螺釘必須牢固于墻體基層上，嚴(yán)禁固定于抹灰層及磚縫上。固定拉片射釘位置應(yīng)在鋼筋混凝土位置或預(yù)制混凝土塊，不得固定在砌體上，否則必須采用膨脹螺釘固定。固定拉片和膨脹螺釘必須為熱鍍鋅，安裝前檢查有無(wú)銹蝕，門(mén)窗框與墻體的每個(gè)連接點(diǎn)必須連接牢固。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角、中豎框150~200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)小于500mm。拉片安裝應(yīng)內(nèi)高外低。不得將固定片直接裝在中梃的端頭上。

1.3.8 嚴(yán)禁將門(mén)窗框的安裝固定螺栓或型材之間的緊固件固定在隔熱條中。

1.3.9鋁合金門(mén)窗框與洞口縫隙，應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡膠等具有保溫、防潮且無(wú)腐蝕性的軟質(zhì)材料填塞密實(shí)，也可使用防水砂漿填塞（當(dāng)窗框四周附加防水涂料封閉時(shí)[下圖右]，也可采用干硬性水泥砂漿）窗框下部及兩側(cè)上返150mm應(yīng)采用防水砂漿填塞（下圖左），使用聚氨酯泡沫填縫膠，施工前應(yīng)清除粘接面的灰塵，發(fā)泡膠填充應(yīng)均勻、密實(shí)。發(fā)泡膠成型后不宜切割。打膠前，框與墻體間伸縮縫外側(cè)應(yīng)用擋板蓋住;打膠后，應(yīng)及時(shí)拆下?lián)醢?，并?0~15min內(nèi)將溢出泡沫向框內(nèi)壓平。固化后的聚氨酯泡沫膠縫表面宜作密封處理。

1.3.10外窗框與附框的安裝縫隙應(yīng)采用聚氨酯發(fā)泡劑填塞飽滿(mǎn)，室內(nèi)側(cè)用刮刀刮平后用硅酮密封膠密封，密封膠的色澤應(yīng)與室內(nèi)裝飾相協(xié)調(diào)，密封處應(yīng)表面平整、光滑；塞縫完畢后應(yīng)通知監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收作好隱蔽記錄。

1.3.11鋁合金門(mén)窗安裝固定時(shí)，其臨時(shí)固定物不得導(dǎo)致門(mén)窗變形或損壞，不得使用堅(jiān)硬物體。安裝完成后，應(yīng)及時(shí)移除臨時(shí)固定物體;

1.3.12 PC構(gòu)件的選擇預(yù)埋附框時(shí)，其附框的連接件必須同時(shí)預(yù)留到位。選用預(yù)埋主框的其連接件也必須預(yù)留到位。防雷接地應(yīng)與預(yù)埋附框或主框進(jìn)行可靠連接，在PC構(gòu)件加工前門(mén)窗單位必須做好技術(shù)交底及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督工作。

1.3.13濕法抹灰施工前，應(yīng)對(duì)外露型材表面進(jìn)行可靠保護(hù)。

1.3.14 防雷連接：采用塑料附框的應(yīng)預(yù)留孔洞，安裝時(shí)，防雷引線與外窗連接后穿過(guò)孔洞與主體防雷系統(tǒng)連接；金屬附框防雷用連接件應(yīng)采用厚度≥2mm的熱鍍鋅扁鋼或可靠的連接導(dǎo)體與主體連接，應(yīng)采用專(zhuān)門(mén)的防雷連接件與窗框進(jìn)行可靠的螺釘或鉚釘機(jī)械連接。

1.3.15五金配件安裝：

1) 門(mén)窗五金件裝配過(guò)程應(yīng)進(jìn)行表面保護(hù)，防止磕碰，避免與腐蝕性介質(zhì)接觸。

2) 應(yīng)保證各種配件和零件齊全，裝配牢固，使用靈活，安全可靠，達(dá)到應(yīng)有功能要求；

3) 安裝五金配件必須采用不銹鋼緊固件，嚴(yán)禁采用鍍鋅緊固件、鉚釘；

4) 五金配件緊固件應(yīng)按五金配件設(shè)計(jì)規(guī)格和數(shù)量要求緊固，不得缺失和隨意更改。

5) 鉸鏈、兩點(diǎn)鎖、鉤鎖、滑輪應(yīng)在安裝時(shí)進(jìn)行調(diào)教，確保開(kāi)啟順利才能固定限位螺絲。

6) 執(zhí)手應(yīng)避免跨裝在扣條上，執(zhí)手與窗框交接的位置，應(yīng)采取措施避免窗框型材磨損。

7) 推拉門(mén)和推拉窗要求安裝防盜塊（防風(fēng)掉落塊）、防撞塊、緩沖墊、限位塊、鉤鎖鎖座、 鋁滑軌，在光、勾企（扇豎料）處上下密封有漏洞處加裝密封件密封。具有隔音要求的，開(kāi)啟扇縫還應(yīng)安裝定彈性密封膠條。不得以深化設(shè)計(jì)圖未詳盡而拒絕安裝。

8) 平開(kāi)門(mén)、平開(kāi)窗要求安裝提升塊。

9) 泄水孔蓋板、螺絲孔工藝蓋板安裝到位。

1.3.16 玻璃、門(mén)窗扇安裝：

1) 在塞縫、墻體抹灰等濕作業(yè)全部完成后，才能安裝玻璃、門(mén)窗扇；

2) 玻璃與扇框鋁型材不得直接接觸，每塊玻璃下部應(yīng)至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(zhǎng)度不小于 50mm 的承重定位墊塊；應(yīng)在玻璃四邊墊上不同作用的墊塊。中空玻璃的墊塊寬度應(yīng)與其厚度相匹配。墊塊的位置應(yīng)符合下圖的規(guī)范要求。

3) 玻璃兩邊的嵌入量及空隙應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求；

4) 玻璃和框之間的縫隙應(yīng)用彈性密封材料密封，玻璃安裝完成后、打膠之前應(yīng)在玻璃于扇框之間安裝長(zhǎng)度不小于 25mm 的彈性止動(dòng)片，止動(dòng)片間距不應(yīng)大于 200mm；

5) 所有玻璃壓條全長(zhǎng)應(yīng)在工廠內(nèi)加工成型裝配；同一邊玻璃壓條不得拼接使用。

6) 裝配好的壓條角部對(duì)接處的間隙不應(yīng)大于0.5mm。45度組角的間隙不應(yīng)大于1mm。

1.3.17玻璃密封膠的施工應(yīng)符合下列規(guī)定：

1) 密封膠條采用成品膠條時(shí)，先安裝膠角，膠條的長(zhǎng)度比實(shí)際長(zhǎng)度長(zhǎng)2～3mm，以防膠條老化后收縮。用專(zhuān)用膠水將膠角與膠條黏貼成整體；嚴(yán)禁選用將膠條剪出45°角（不斷開(kāi)）粘結(jié)的方式。膠條應(yīng)順直，膠角應(yīng)粘結(jié)牢固。

2) 玻璃固定采用雙面打膠方式,應(yīng)將扣條、外框打膠面、玻璃表面用干布擦拭干凈再打玻璃密封膠,打膠后靜置48小時(shí)?，F(xiàn)場(chǎng)打玻璃密封膠應(yīng)光滑、飽滿(mǎn)、順直。

3) 拼樘料與窗框之間的錯(cuò)臺(tái)縫隙應(yīng)采用硅酮耐候密封膠進(jìn)行密封處理。

4) 開(kāi)啟縫的密封膠條安裝后，門(mén)窗關(guān)閉時(shí)，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)，密封層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。密封條應(yīng)連續(xù)完整，裝配后 應(yīng)均勻、牢固，無(wú)脫槽、收縮、虛壓等現(xiàn)象；密封條接口應(yīng)嚴(yán)密，且應(yīng)位于窗的上方。

1.3.18 密封毛條的裝配應(yīng)符合下列規(guī)定：

1) 推拉門(mén)窗用密封毛條應(yīng)選用硅化加片型的密封毛條或自潤(rùn)滑式密封膠條；

2) 裝配后的毛條不應(yīng)出現(xiàn)脫槽現(xiàn)象。

1.3.19 室外側(cè)四周待裝修收口完成后打密封膠，室內(nèi)側(cè)根據(jù)設(shè)計(jì)要求在土建收口完成后打密封膠。均需涂斷面密封膠，以防滲水。

1.3.20安裝紗窗時(shí)，紗窗外框應(yīng)使用密封材料和緊固件，與門(mén)窗或外墻洞口連接牢固。窗紗應(yīng)固定牢固，紗扇關(guān)閉應(yīng)嚴(yán)密。安裝五金件、紗窗鉸鏈及鎖扣后，應(yīng)整理紗網(wǎng)和壓實(shí)壓條。

二、質(zhì)量驗(yàn)收要求

1、現(xiàn)場(chǎng)檢查

1.1甲方和監(jiān)理隨時(shí)抽查門(mén)窗情況，按照合同約定的內(nèi)容及要求的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、對(duì)照提供的封樣材料、樣窗實(shí)體樣板間進(jìn)行驗(yàn)收。如與合同約定要求不符合，甲方有權(quán)拒絕支付工程款或要求乙方返工重作，并由乙方承擔(dān)由此給甲方帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

1.2鋁合金門(mén)窗框外圍尺寸與圖紙洞口尺寸間的差值，要求在上下及左右每側(cè)均不得超過(guò)20mm，若門(mén)窗尺寸小于圖紙洞口尺寸超過(guò)20mm，甲方有權(quán)拒絕接收，乙方必須無(wú)條件返工重做；如甲方同意接收相應(yīng)的費(fèi)用應(yīng)進(jìn)行核減。

1.3過(guò)程檢查應(yīng)包括如下內(nèi)容：

1) 檢查鋁材表面無(wú)污染、劃痕、碰傷、色差，拼縫（框、扇組角、中梃T連接、十字連接、轉(zhuǎn)換料拼角處、壓條角部對(duì)接間隙、及型材拼樘處縫隙）空隙符合要求。

2) 檢查五金件齊全、是否審批品牌、安裝牢固包括螺釘是否松動(dòng)或脫落、開(kāi)啟靈活。

3) 檢查密封膠條是位松脫、順直且不得間斷。

4) 檢查結(jié)構(gòu)膠和密封膠膠形呈45度、順直、平整及不得間斷，密封膠顏色需經(jīng)工程部及監(jiān)理同意方可采用。

5) 窗扇開(kāi)啟方向正確且開(kāi)啟暢順，檢查門(mén)窗關(guān)閉時(shí)，框與扇無(wú)明顯縫隙以及關(guān)閉緊密。

6) 檢查玻璃材料表面污染、劃痕、碰傷、所須3C標(biāo)志及色差。

2、淋水測(cè)試

工程完工后，除按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求驗(yàn)收外，外門(mén)窗還必須進(jìn)行100％外門(mén)窗淋水試驗(yàn)驗(yàn)收。試水位置主要包括窗周邊，乙方須在投標(biāo)時(shí)提交所須淋水方案予以審批，內(nèi)容包括：

1）淋水流程

2）人手、水泵、供水及噴水量要求

3）壓力要求

4）每樘窗試水時(shí)間要求(必須符合當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)規(guī)范和分戶(hù)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn))

5）滲漏分析及整改方案

3、整改工作

所有未能通過(guò)驗(yàn)收之施工必須進(jìn)行整改工作，整改工作必須有全過(guò)程記錄包括過(guò)程照片記錄。整改工作完成后乙方須提交有關(guān)資料予甲方及監(jiān)理要求復(fù)檢，復(fù)檢驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一度工序。乙方須妥善保存所有施工記錄包括自檢及整改記錄。乙方必須針對(duì)甲方或監(jiān)理發(fā)出有關(guān)整改之函件及時(shí)作出回復(fù)，否則將按罰款條款進(jìn)行處理。

4、竣工驗(yàn)收

1）工程具備驗(yàn)收條件，乙方按國(guó)家及地方工程竣工驗(yàn)收有關(guān)規(guī)定向甲方提交驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告。甲方組織設(shè)計(jì)、監(jiān)理、總包進(jìn)行初步驗(yàn)收。

2）工程竣工驗(yàn)收7日前，乙方應(yīng)提交一式五份完整有效的竣工圖和竣工資料給甲方存檔。工程變更較大的，由乙方重新繪制竣工圖及提供有關(guān)工程驗(yàn)收資料。

3）乙方應(yīng)協(xié)助甲方配合相關(guān)單位進(jìn)行竣工驗(yàn)收，并具體負(fù)責(zé)辦理各項(xiàng)驗(yàn)收手續(xù)。

4）乙方不得以任何理由包括但不限于工程款的支付、價(jià)格或索賠等拖延或拒絕驗(yàn)收，否則乙方應(yīng)支付甲方合同總價(jià)10%的違約金。

三、現(xiàn)場(chǎng)管理要求

1、施工組織設(shè)計(jì)

乙方應(yīng)于進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)提交施工組織設(shè)計(jì)以說(shuō)明工程的準(zhǔn)備工作、管理架構(gòu)、材料審批計(jì)劃、質(zhì)量保證計(jì)劃、驗(yàn)收計(jì)劃、整體進(jìn)度計(jì)劃包括但不限于深化設(shè)計(jì)、材料送審計(jì)劃、制造、運(yùn)輸及安裝計(jì)劃；現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)存計(jì)劃、檢測(cè)安排、成品保護(hù)計(jì)劃、淋水測(cè)試方案、安全計(jì)劃、交付工作安排包括完工清洗計(jì)劃和相應(yīng)措施及其他人員配置。

2、乙方必須及時(shí)安排型材、玻璃、五金配件等的采購(gòu)與加工，保證型材、玻璃、五金配件等的供貨及時(shí)。

3、主體結(jié)構(gòu)施工完成后，乙方應(yīng)及時(shí)安排尺寸復(fù)核及附框安裝，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度及服從總包單位總體進(jìn)度安排及時(shí)排產(chǎn)門(mén)窗加工，按時(shí)運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。

4、乙方應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)度及時(shí)安排施工人員，確保人員數(shù)量滿(mǎn)足合同約定要求，如現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度滯后或須搶工，乙方須無(wú)條件增加施工人員。

5、每周進(jìn)度報(bào)告

每周進(jìn)度報(bào)告內(nèi)容應(yīng)包括形象進(jìn)度照片、加工廠進(jìn)度、材料運(yùn)輸進(jìn)場(chǎng)進(jìn)度、材料及資料送審及審批進(jìn)度、每?jī)芍苁┕び?jì)劃、施工問(wèn)題、施工進(jìn)度統(tǒng)計(jì)(上一周及累計(jì))包括核對(duì)洞口、窗框安裝進(jìn)度、發(fā)泡劑施工進(jìn)度、收口進(jìn)度以及調(diào)試進(jìn)度等。

6、現(xiàn)場(chǎng)施工完成后，乙方單位應(yīng)留有施工人員及備件，對(duì)出現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行維修。

四、成品保護(hù)

1、產(chǎn)品包裝和保護(hù)要求

1.1在完成正式驗(yàn)收之前，乙方承擔(dān)成品保護(hù)的責(zé)任。

1.2型材正表面原廠保護(hù)膜不得撕除，并用膠質(zhì)薄膜保護(hù)，窗框四角及容易磨損的部位采用防撞擊及摩擦措施。運(yùn)輸中捆扎穩(wěn)妥，以保證產(chǎn)品不受磨擦損傷。對(duì)沒(méi)有進(jìn)行保護(hù)或受損的產(chǎn)品，甲方將不予接受。由此產(chǎn)生的一切工期和經(jīng)濟(jì)損失均由乙方承擔(dān)。

1.3門(mén)窗進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)立即安放于室內(nèi)豎直擺放，材料不能接觸地面，嚴(yán)禁與酸、堿性材料一起存放，室內(nèi)應(yīng)整潔、干燥及通風(fēng)。

1.4門(mén)窗安裝時(shí)外框四周采用三面包裝方式（不得撕掉印有原廠品牌的保護(hù)膜），即：除與墻體接觸的部位外均采用紙質(zhì)或膠帶包裝，與墻體接觸的部位不進(jìn)行包裝，門(mén)窗外框與墻體間隙注膠（發(fā)泡劑）完畢后直到裝玻璃前方能去除包裝物。中梃為四面包裝方式。乙方除對(duì)型材應(yīng)按規(guī)范要求在進(jìn)場(chǎng)前做好型材表面包裝，在施工中對(duì)型材表面更要作好成品保護(hù)直至工程竣工驗(yàn)收后移交完畢。

1.5乙方必須提供產(chǎn)品安裝后的保護(hù)措施（包括但不限于：鋁合金型材包塑料膠帶、玻璃貼保護(hù)膜、推拉門(mén)固定勾企保護(hù)膜、門(mén)框下檻用成品保護(hù)盒予以保護(hù)等，該成品保護(hù)措施費(fèi)用已包含在綜合單價(jià)中），并配合總包土建單位進(jìn)行監(jiān)督和保護(hù)，直至工程驗(yàn)收通過(guò)并完成相應(yīng)的門(mén)窗保護(hù)材料的清理工作。

1.6乙方應(yīng)注意門(mén)窗施工單位自身及其它施工單位進(jìn)行焊接作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取有效措施，防止電焊火花損壞周?chē)匿X門(mén)窗型材、玻璃、附件等材料。

1.7已裝門(mén)窗框、扇的洞口，不得再作運(yùn)料通道。

1.8乙方應(yīng)注意防控：嚴(yán)禁在門(mén)窗框、扇上安裝腳手架、懸掛重物；外腳手架不得頂壓在門(mén)窗框、扇或窗撐上；嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。

門(mén)窗保護(hù)措施實(shí)際效果圖	部位
	型材表面必須貼有門(mén)窗框?qū)Ｓ玫谋Ｗo(hù)膠紙
	出場(chǎng)時(shí)玻璃保護(hù)
	外框三面包裝和中梃四面包裝方式
	門(mén)窗下檻保護(hù)
	玻璃安裝后的成品保護(hù)
	門(mén)窗外框組角處保護(hù)
	現(xiàn)場(chǎng)堆放與窗扇組角包裝方式